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卸料平台施工方案
目 录
1、工程概况、卸料平台应用概况 2
2、编制依据 2
3、卸料平台的方案选择 3
4、卸料平台材料要求 3
4.1、钢管 3
4.2、扣件 3
4.3、槽钢 4
4.4、花纹钢板 4
4.5、钢丝绳 4
4.6、材料计划 4
5、卸料平台的构造 5
5.1、槽钢构造要求 5
5.2、钢丝绳构造要求 5
5.3、其他构造要求 6
6、卸料平台的搭设、验收和使用规定 6
6.1、卸料平台的搭设 6
6.2、卸料平台的验收和检查规定 7
6.3、卸料平台的使用规定 7
7、卸料平台的拆除 8
8、环境、职业健康安全控制措施 9
8.1、相关环境因素和危险源 9
8.2、目标指标 9
8.3、卸料平台施工管理 9
附:悬挑卸料平台计算书 11
悬挑卸料平台计算书 13
一、次梁的计算 13
二、主梁的计算 14
三、钢丝拉绳的内力计算: 17
四、钢丝拉绳的强度计算: 17
五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 17
六、操作平台安全要求: 17
一、工程概况、卸料平台应用概况
1、工程简况
工程名称:太平洋广场(1-2地块)一期
建筑地点:陈村镇吴家围综合发展区地块二
建筑单位:佛山市顺德区太鼎置业开发有限公司
设计单位:中山市第二建筑设计院有限公司
监理单位:佛山市顺德建设监理有限公司
施工单位:福建地矿建设集团公司
2、建筑概况
建筑面积:B3楼:基底面积1605.6平方米,建筑面积32090.6 平方米,地下室:建筑面积81728.1平方米
结构类型:剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,抗震设防类型为丙类。
建筑层数:B3栋楼地上24层 ,地下三层。
建筑高度: B3栋房屋高度 80米。
层 高:地下室-3、-2层层高 3.6m,-1层层高 6.1 m,一层层高5.7m,二至四层层高5.0m,五至二十四层层高均为2.9m。
2、编制依据
1、工程施工图纸、建筑工程施工合同。
2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)
3、建筑施工计算手册
4、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)
5、建筑五金实用手册
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
7、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
8、钢结构设计规范(GB50017-2003)
3、卸料平台的方案选择
根据现场的实际情况,采用悬挑式型钢定型转料平台,用钢丝绳斜拉受力,主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台每层设置1个,从第二层开始设置,层间进行周转使用。
4、卸料平台材料要求
4.1、钢管
(1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平台防护栏杆。
(2)钢管质量要求:
①钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;
②钢管外观质量检验按下表进行:
检查项目 验收要求 表面质量 表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道 端面 钢管两端面应平整,切斜允许偏差:1.7mm 防锈处理 钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm 4.2、扣件
(1)应使用与钢管管径相匹配的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;
(5)在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,扣件不得发生破坏。
4.3、槽钢
本工程悬挑式卸料平台采用14a和10#热扎槽钢作为底架支撑,其外形尺寸及允许偏差如下:
槽钢型号
尺寸(mm) 截面面积
(cm2) 质量
(kg/m) 高h 腿长b 腰厚d 140 58 6.0 18.516 14.535 100 48 5.3 12.748 10.007 允许偏差 ±2.0 ±2.0 ±0.5 δ≤0.15d 4.4、花纹钢板
本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板,纹高1.0mm,基本厚度允许偏差±0.5 mm,纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm,理论质量为29.5kg/m2。
4.5、钢丝绳
钢丝绳选用6×37,直径19.5mm,钢丝直径1.2mm,钢丝总断面积250.95mm 2,参考质量385.5kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。
4.6、材料计划
本工程4个卸料平台主要需用材料如下:
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢管 φ48×3.5 M 4.8 两个 2 扣件 直角 颗 32 两个 3 槽钢 14a M 29 两个 4 槽钢 10# M 20 两个 5 钢丝绳 6×37φ19.5 M 40 两
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