BZ-ZY-129PC生产钢筋验收加工及安装规范探索.docx

BZ-ZY-129 PC生产钢筋验收、加工及安装规范 第  PAGE 13页 共  NUMPAGES 13页 PC生产钢筋验收、加工及安装规范文件号：BZ-ZY-129行文单位： 平台质量组类别：标准密级：普通阅读者：全员编制：张德军审核：批准：版次：A0页数：  NUMPAGES 13生效日：2015.10.27 1、目的： 为了深化PC设计及钢筋混凝土相关设计、施工、验收规范对钢筋加工、安装的基本要求，便于PC生产所需钢筋的到货验收、主要钢筋的加工及安装执行，确保PC产品结构、使用性能满足设计及相关规范、标准要求，特制定本规范。 2、适用范围： 本规范适用于集团各工厂的各类PC件生产用钢筋的原材料到货、加工、安装与检验。委外钢筋加工及PC生产，工厂实验室及品管按本规定实施控制。 3、进厂验收 3.1、原材料钢筋进厂验收 3.1.1总体要求： 依据GB50204-2015中5.2.1的要求，钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。PC件生产所用的钢筋必须进行现场检查验收，合格后方能入库使用。如项目甲方有要求时，应做第三方监督检测。 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； b、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； c、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 3.1.2、检查数量： 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 3.1.3、检验方法： 检查质量证明文件和抽样复验。 3.1.4、验收内容： 查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。 3.1.5、钢筋的外观检查： 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 3.1.6、钢筋存放： 必须按生产厂家、规格、强度等级、类型、炉号、普通钢筋与抗震钢筋区分存放，做到先进先出。存放时优先采用室内存放，室外堆放时，应采用避免钢筋锈蚀的防雨、防水措施。检验时须留厂家标牌作为质量证明时，必须重新标识。 图1：盘螺存放示意图 图2：直条钢筋存放方案1示意图 图3：直条钢筋存放方案2示意图 3.1.7、相关标准： 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014 3.2、成型钢筋进厂验收： 3.2.1 应核对钢筋原材料的品牌是否相符。 3.2.2 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。 3.2.3 检查数量：同一工程、同一类型、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。 3.2.4 检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。 4、钢筋下料、成型规定： 4.1、总体要求： 4.1.1 箍筋成型、盘钢调直及裁切、梁主筋下料及弯曲成型、楼梯异形钢筋成型必须固定作业人员，且经培训合格后上岗。 4.1.2 下料前必须确认钢筋原材料是否经检验合格，并核对规格、等级以及特殊要求（厂家、抗震等）；钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 4.1.3钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其它相关性能指标。 4.1.4 钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中禁止加热钢筋。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。 4.2、钢筋下料： 4.2.1、直条钢筋裁切： 1）按生产指令单进行裁切，是否变形； 2）裁切方式：机械剪切 3）标准要求：梁受力钢筋及其它钢筋下料长度=图纸要求长度,偏差±10；叠合楼板伸出钢筋下料长度=图纸要求长度+10，偏差±10。 图4：梁受力及其它钢筋下料长度 图5：楼板受力（伸出）钢筋下料长度 4.2.2、盘螺调直、裁切： 1）钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直。 2）标准要求： a、梁受力钢筋及其它钢筋下料长度=图纸要求长度,偏差±10； b、叠合楼板伸出钢筋下料长度=图纸要求长度+10，偏差±10。 C、直线度4mm/m。