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7.2 典型机械零件的选材分析 ;7.2 典型机械零件的选材分析 An Analysis of Materials Selection for Typical Machine Elements;7.2.1 齿轮类机械零件的选材分析( Selecting gear materials );2. 常见的主要失效形式;2. 常见的主要失效形式;2. 常见的主要失效形式;3.主要性能要求;4. 齿轮类零件的选材分析;4. 齿轮类零件的选材分析;(1)钢制齿轮 ;4. 齿轮类零件的选材分析;4. 齿轮类零件的选材分析;5. 典型齿轮的选材分析;表7-3 机床齿轮的用材及热处理 ;5. 典型齿轮的选材分析;表7.4 汽车、拖拉机齿轮常用钢种及热处理方法 ;7.2.2 轴类机械零件的选材分析( Selecting shaft materials );7.2.2 轴类机械零件的选材分析( Selecting shaft materials );7.2.2 轴类机械零件的选材分析( Selecting shaft materials );4. 轴类零件的选材分析;4. 轴类零件的选材分析;5. 典型轴类零件的选材分析;5. 典型轴类零件的选材分析;5. 典型轴类零件的选材分析;表7.5 机床主轴工作条件、用材及热处理 ;5. 典型轴类零件的选材分析;5. 典型轴类零件的选材分析;表7.6 几种曲轴用料与热处理工艺对比 ;【例题7-1】 C618机床变速箱齿轮(该齿轮尺寸不大,厚度15mm)工作时转速较高,性能要求如下:齿表面硬度50~56HRC,齿心部硬度22~25HRC,整体强度Rm=760~800MPa,整体韧性aK=40~60J/cm2 。
请从下列材料中合理选用,并制订工艺流程:35、45、T12、20CrMnTi、38CrMoAl、0Cr18Ni9Ti、W18Cr4V。;【例题7-1】 C618机床变速箱齿轮(该齿轮尺寸不大,厚度15mm)工作时转速较高,性能要求如下:齿表面硬度50~56HRC,齿心部硬度22~25HRC,整体强度Rm=760~800MPa,整体韧性aK=40~60J/cm2 。
请从下列材料中合理选用,并制订工艺流程:35、45、T12、20CrMnTi、38CrMoAl、0Cr18Ni9Ti、W18Cr4V。;【例题7-2】 有一载重汽车变速箱齿轮,使用中受一定冲击,负载较重,齿表面要求耐磨,硬度为58~63HRC,齿心部硬度33~45HRC,其余力学性能要求为:Rm ≥1000Mpa ,R-1≥440Mpa , a K ≥95J/cm2 。试从“例题7—1”所给材料中选择制造该齿轮的合适钢种,制订工艺流程,分析每步热处理的目的及其组织。;【例题7-2】 有一载重汽车变速箱齿轮,使用中受一定冲击,负载较重,齿表面要求耐磨,硬度为58~63HRC,???心部硬度33~45HRC,其余力学性能要求为:Rm ≥1000Mpa ,R-1≥440Mpa , a K ≥95J/cm2 。试从“例题7—1”所给材料中选择制造该齿轮的合适钢种,制订工艺流程,分析每步热处理的目的及其组织。;【例题7-2】 有一载重汽车变速箱齿轮,使用中受一定冲击,负载较重,齿表面要求耐磨,硬度为58~63HRC,齿心部硬度33~45HRC,其余力学性能要求为:Rm ≥1000Mpa ,R-1≥440Mpa , a K ≥95J/cm2 。试从“例题7—1”所给材料中选择制造该齿轮的合适钢种,制订工艺流程,分析每步热处理的目的及其组织。;7.2.3 汽轮机叶片的选材分析( Selecting blade of gas turbine materials);1. 叶片的工作条件、失效方式及性能要求;2. 叶片的选材及热处理;7.2.4 切削刀具的选材分析( Selecting cutting tool materials );7.2.4 切削刀具的选材分析( Selecting cutting tool materials );表7-7 切削刀具的合理选材对比 ;5. 典型刀具——车刀的选材分析;7.2.5 汽车发动机零件选材概况( General situation of materials used in motor engines );7.2.6 锅炉和气轮机主要零件的选用材料概况( General situation of materials usd in boilers and gas turbines );表7.9 锅炉和汽轮机主要零件的选用材料概况(2);本章小结(Summary)
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