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管廊结构技术交底讲述
混凝土技术交底:
本标段起始桩号为k1+140-k1+600全长460m,综合管廊双舱标准段全长460m,其中包括吊装口1座、排风口2座、管线分支口2座、人员出入口1座、合计6座。管廊基础采用C15混凝土,结构采用C35、P8抗渗混凝土。
一、施工工艺
测量放线→管廊基础→底板钢筋(墙体及暗柱钢筋预埋)→底板模板及混凝土浇筑→搭设脚手架→墙体及暗柱钢筋绑扎→侧模及顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→侧墙及顶板混凝土浇筑
1、测量放线及管廊基础
基坑开挖完成后,测量放线放出管廊中线及垫层边线,撒上白灰线,支模采用10cm木方,支撑采用钢筋或木桩,混凝土浇筑完成后采用平板振捣夯,然后抹子压光。
2、钢筋加工及连接方式
加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表,经钢筋管理员审核主任工程师审批后交付加工场进行加工;并对钢筋加工厂就钢筋原材质量,钢筋弯钩要求,钢筋加工允许偏差等提出技术要求。本标段钢筋直径小于25mm,故采用绑扎搭接。
3、钢筋安装
3.1基础底板钢筋的绑扎
施工工艺流程:
底板底层钢筋网片位置划线→底层钢筋绑扎→安放保护层垫块→钢筋马凳安装→上层钢筋网片绑扎 →暗柱、墙体插筋绑扎→钢筋工程隐蔽验收。
底板钢筋为双层双向钢筋,
3.2墙体及暗柱钢筋绑扎
先将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根纵向筋,并画好横筋布置线,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,然后绑扎其余纵向筋,最后绑其余横筋,如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋,剪力墙水平筋的起步筋距混凝土结构板面为5cm。墙筋绑扎完后,在双排筋之间加拉接筋,呈梅花形布置,拉筋采用12@600x600拉筋。绑扎时钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。搭接接头不大于25%,搭接长度为LlE=1.2laE,laE=37d。
暗柱钢筋绑扎工艺:套暗柱箍筋→连接竖向受力钢筋→画箍筋线→绑扎箍筋。暗柱箍筋绑扎时上下500mm,应进行加密,间距100mm。保护层垫块绑扎在主筋外皮上。接头采用绑扎搭接,搭接接头不大于50%,LlE=1.4laE,laE=37d。套筒要求也见上。
3.3梁与顶板钢筋绑扎
顶板钢筋同底板钢筋,梁筋的搭接:梁的受力钢筋采用绑扎搭接,搭接长度要符合规范的规定。搭接接头不大于25%,搭接长度为LlE=1.2laE,laE=37d,钢筋搭接区域箍筋加密,间距不得大于10cm,接头位置:梁上部钢筋接头宜位于跨中1/3lni范围内,梁下部钢筋接头宜位于支座1/3lni处。
3.4钢筋保护层如下表:
保
护
层
厚
度 部位 保护层厚度 垫块材料 迎水面 50mm 垫块均采用高强砂浆垫块,垫块需垫在最外侧钢筋上,间距800mm梅花形布置。 其余 40mm 梁柱 35mm 4、模板选型、设计
4.1模板选型
模板选型如下:
序号 结构部位 模板选型 1 垫层 50*100方木、15mm厚多层板 2 地下墙体 50*100方木、15mm厚多层板、Ф48双钢管背楞体系,Ф16带止水片的穿墙螺栓 3 地上墙体 50*100方木、15mm厚多层板、Ф48双钢管背楞体系,Ф16带止水片的穿墙螺栓 4 板 15mm厚多层板,快拆体系支撑 5 梁 15mm厚多层板,快拆体系支撑 4.2模板施工注意事项
主楞采用Ф48mm,壁厚3mm圆钢管,次楞采用宽50mm,高度100mm的方木,穿墙螺杆采用带止水片的止水螺杆。脚手架采用满堂架,设置纵、横向扫地杆。墙身模板见下图。模板接缝:模板接缝应保持线型的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接,对于接缝不严密的模板,在中间夹一层海绵后,再用螺栓连接或扣件连接,并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
墙体模板断面图
4.4模板的拆除
(1)拆模前必须得到监理工程师的同意。在模板拆除前,保证砼不受到损坏。
(2)对于不承重的侧模,当砼的强度达到2.5MPa方可拆模;对于该结构物承重的模板,跨径大于3m,砼达到70%的设计强度方可拆模。
4.5模板技术指标
项目 允许偏差(mm) 轴线位置 基础 10 墙板、管、拱 5 相邻两板表面高低差 刨光模板、钢板 2 不刨光模板 4 表面平整度 刨光模板、钢模 3 垂直度 不刨光模板 5 墙、板 0.1%H,且不小于6 截面尺寸 基础 +10、-20 墙、板 +3、-8 管、拱 不小于设计断面 中心位置 预留管、件及止水带 3 预留空洞 5 5、混凝土工程
5.1材料
混凝土使用商品混凝土,从搅拌站外购。商品混凝土配合比已在试验室适配合格,强度等级符合施工图纸要求。进场后,通知项目部试验
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