“5S”活动推行手册解读.doc

作业指导书 编号 ADM-WI-061 版本/版次 B “5S”活动推行手册 页次 第 页 生效日期 2010.12.20 目 录 5S的定义与目的 5S的效用 推行要领 “要”与“不要”物品的判定标准 5S责任辖区划分 5S的检查要点——办公室（自我诊断） 5S的检查要点——生产现场（自我诊断） 开展五分钟／十分钟5S活动 5S的评比 5S推行委员会组织结构图 办公、现场5S点检表 前 言 “5S”活动是物流现场管理、改善的基础，员工又是“5S”活动的担当者，企业要想“做大做强做精”，员工是一项非常重要的资源，要让每位员工自主创新、自我超越、改善心智模式，才能为我们共同愿景，共同学习与不断成长。 只有一流的企业，才能有效运用有限资源，创造更高的附加价值，而5S活动的推广，对企业生产创新而言，无异是一项最基础的改造工程，一种革新（心）活动，它将强化企业体质，为企业的生产经营带来无限的活力与助推力。 假如： 要用的东西（材料、料箱、柜子、资料、工具）找不到-----（费时）； 重新采购-----（费钱）； 一时不用的东西太多------（费地）； 要人管理------（费人）； 这些都是整理、整顿未做好、未落实的结果。 为了让全体员工确切了解“5S”的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司特编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的“5S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。 愿全体员工一起共勉之！ 一、5S的定义及目的 5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 二、5S的效用 5S的效用可以归纳为： 1、5S是最佳的推销员 ①顾客满意工厂，增强下订单信心； ②很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、5S是节约能手 ①降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ②能降低工时，提高效率。 3、5S是安全专家 ①遵守作业标准，不会发生工伤事故； ②所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ③消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 4、5S是标准化的推进者 ①强调按标准作业； ②品质稳定，如期达成生产目标。 5、5S可以形成愉快的工作场所 ①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②员工动手做改善，有成就感； ③员工凝聚力增强，工作更愉快。 三、推行要领 （一）、整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： ①空间的浪费；②使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费；③零件或产品变旧而不能使用的浪费； ④放置处变得窄小；⑤连不要的东西也要管理的浪费；⑥库存管理或盘点时间的浪费。 （二）、整顿的推行要领 1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位。 重点： ①整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； ②对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。 （三）、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 重点： 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。 （四）、清洁的推行要领