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抵押注射PA热熔胶介绍-RX1705

低压注射成型工艺 聚酰胺热熔胶 邓小军(Herry Deng) MP E-mail:relteck@126.com 2011.11.04 热固性树脂和热塑性树脂 热塑性树脂 加热后熔融呈液态,无化学反应,冷却后呈 固态 线型分子链 热固性树脂 树脂在固化剂一定条件下发生不可逆转的化 学固化反应 交联网状分子链 2 聚酰胺热熔胶优点 插入电子元器件 低压注塑成型 检验 成型快速 成型时间10~60S,提高生产效率 成型温度180~240℃,减少能耗 减少贮存空间 安全环保 材料天然阻燃 无有害添加剂 3 对比项目 低压注塑成型 传统工程塑料注塑成型 材料 RX-1705 ABS,PBT,PP等 注塑压力 5~40bar 400~1300bar 注塑温度 180~240℃ 240~300℃ 合模压力 1吨 超过50吨 与高压注塑成型对比 4 性能 RX-1705 吸湿率 <0.5% 耐化学腐蚀性 耐油,中强酸,中强碱 阻燃性 UL94 V-0,本体阻燃 体积电阻率 13 14 10 ~ 10 介电强度(KV/mm) 19~20 耐低温性能( ℃ ) -25~-55 对极性高分子材料粘接性(MPa) 4~8 其它优点 5 竞争对手与产能 竞争对手 BOSTIK TRL, THERMELT 汉高, MACROMELT 产能 现产能每月30吨 3000L反应釜 6 样品 6832S RX-1705 软化点(℃) 160 (148,DSC法测试) 160 ~170 Tg(℃) -35 (-40℃8h可对折) -40℃8h可对折 拉伸强度(MPa) 7.4 8.0 伸长率 650% 600%~700 % 粘度(mPa·s) 220℃,1800 230℃,1400 220℃,2000 230℃,1800 硬度(shore D) 40 40 性能对比 7 应用领域 替代垫圈注塑密封 电子元器件的密封与保护 PCB 手机电池 感应元器件封装 射频元器件封装 汽车内饰 LED相关 照明设备 11 电池封装 电池用PCB 12 电池封装 电池用 PCB RX-1705成型封装 13 电池封装 热熔胶封装工艺 前处理 塑料外壳 超声波焊接 手机电池 PCB 塑料模具 RX-1705封装成型 14 电池封装 PA-HMA用于NOK

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