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拼花木地板面层实施细则
拼花木地板面层实施细则
一 工艺流程
质量标准
(一)依据标准
应符合国家标准,GBJ206-83《木结构工程施工及验收规范》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
(二)基本要求
1.面层刨磨,无刨痕、钱茬和毛刺等现象;图案清晰;清油面层颜色均匀一致
色差搭配合理。
2.面层接缝对齐,粘、钉严密,缝隙宽度均匀一致,表面洁净,粘结无溢胶
3.踢脚线表面光滑,接缝严密,高度、出墙厚度一致;与面层的缝隙宽度不超
过1mm,且不多于2处
(三)允许偏差项目
1.表面平整度 2mm
2.板面并缝平直 3mm
3.缝隙宽度不大于 0.2mm
4.踢脚线上口平直
三 风险分析
硬木拼花地板的拼花形式有席纹、斜纹和人字拼花三种形式。周边如镶条一
般分为平行墙面式和垂直墙面式两种,它们的工艺流程大致相同。为保证拼花木
地板能按设计要求铺钉,使板条的规格相符,边角对称,应采用施工线来控制施
工质量。因为,施工线是铺钉地板的重要依据,弹线必须准确。还应注意如下几
点:
1.在铺钉地板前应检查搁栅是否垫平、垫实、捆绑牢固,人踩搁栅没有响声后
方可铺钉面层地板。
2.为防止地板受潮起拱,铺钉时应注意木板与墙、木板与木板碰头缝的处理,
按规范要求留缝,不应硬挤。
3.木搁栅与地面和墙面的接触部位应进行防腐处理。
4.为防止刨地板时板面产生钱茬,电刨的转速要快(不小于4000r/min),吃
刀要浅。机器磨光时砂纸要先粗后细,顺序进行,不要乱磨或者随意停留。
有钱茬的部位要用细刨刨平,再用砂纸打光。
5.为避免地板颜色不一致,若遇同一房间一个编号不够用时,应由浅入深地过
渡铺钉,并注意将深色用在光线强的部位,浅色用在光线弱的部位。
6.拼花木地板的踢脚线应在地板刨(磨)光后再安装。
7.面层的涂油、磨光、打蜡工作,应在房间内所有装饰工程完成后再进行。
8.毛地板一般为45°斜铺,光地板一般为垂直于门铺钉
四 控制点
1.防止行走时有 (1)木材的含水率符合设计和施工规范的要求
响声 (2)搁栅垫平、垫实;捆绑牢固,满足间距要求
(3)油毡纸铺贴严实
2.防止地板表面 (1)基层表面平整度符合施工规范的要求(视面层固定方
不平 式而定)
(2)施工前校正一下室内水平线
(3)填充的保温隔音材料必须干燥
3.防止板面拼缝 (1)拼装前,须严格迭材,要求板条厚薄一致,榫槽合适
不严,拼花不 (2)铺钉地板时企口要插严钉牢
方正 (3)铺钉前房间应弹线套方、找规矩(房间弹十字线、圈
边线和辅助控制线)
4.防止地板表面 (1)电刨的走鼓掌(应适中不能太慢)
钱槎 (2)电刨的吃刀深度(≤1.5mm)
(3)刨切方向(应与拼花木纹成45°,斜刨)
5.防止地板局部 (1)搁栅刻有通风槽,填充的保温隔音材料须干燥、填实
鼓 (2)毛地板拼缝应留2~3mm缝隙
(3)铺钉时室内应干燥,门窗已安装好,阳台门口或其他
外门口,应采取防水措施,以防雨水进入室内使地板 受潮。
(4)铺钉时注意木板与墙,木板与木板碰头缝的处理,按 规定要求留缝,不应硬挤,防止受潮起拱。
注:*面层固定方式可分为钉接式和粘结式,不同固定方式对基层平整度的
允许偏差不同,详见施工规范。
五 预检项目
1.施工方案 (1)材料准备情况
(2)施工程序、施工方法和质量要求
(3)技术措施
2.原材料质量 木地板的材质(树种、花纹及颜色)、规格和尺寸应满
足设计要求,含水
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