14重力式挡土墙施工作业指导书汇编.doc

××铁路×标段路基工程 编号: ×××× 重力式挡土墙施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： ××××年×月××日发布 ××××年×月××日实施 ××铁路路基工程 重力式挡土墙施工作业指导书 适用范围 作业准备 内业技术准备 2.2.1施工前按设计要求进行测量放线，对。 3.1施工前应做好截排水措施，雨天积水应随时排干。基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除。 3.2进入地基处理后，挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，机械辅以人工振捣。 3.3严格按照设计文件施作沉降缝、伸缩缝、过滤层、泄水孔。 3.4采用土工布覆盖洒水养生。 3.5在挡土墙内侧，泄水孔以下先夯填粘土，防止水下渗。粘土层以上，采用砂夹碎石作反滤层，确保水能够顺利从泄水孔中流出。 施工程序及工艺流程 图1 重力式挡土墙施工工艺流程图 施工要求 施工 5.1.1施工前应根据施工内容取得相关施工设计文件（包括设计文件），必须经过审查核对后方可使用。 5.1.2做好模板及支撑的制作及相关材料的准备工作。 施工工艺 （1）基坑开挖放坡率应根据边坡地质情况合理选定，并预留0.5m左右的工作面。地质不良地段，应分段跳槽开挖，做好临时支护，并及时施工基础和墙身。基坑挖到设计标高后，应将基底表面风化、松软土石清除干净。 （2）有地表水侵入的基坑，应采取开挖截水沟、围挡等措施，排干地表水后开挖。基坑开挖较深且边坡稳定性较差时，应采取临时支护措施。基坑开挖过程中应避免对墙趾处基底持力层的扰动，基坑内水应随时排干。 5.2.2基底清理 基坑挖到设计标高后，应将基底表面风化、松软土石清除干净，进行基底夯实或捡平，当基底为鞋面坡率时应按要求设置斜面。 5.2.3基坑检查 若其承载力未达到地基承载力要求，应进行地基处理，使其达到设计承载力要求。若无明确设计承载力，一般按不小于200kPa控制。 5.2.4挡土墙施工 （1）现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2～3cm厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 （2）墙身模板视高度情况分一次立模到顶和两次立模到顶的办法，一般4m高之内为一次立模，超过4m高的可分两次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，避免产生离析。 （3）墙身模板采用大块组合钢模，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，汽车吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始，分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。 （4）在砼浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 （5）墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。 （6）砼浇筑过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验员在现场值班，发现问题及时处理。 （7）砼试件制作应在浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。 （8）砼浇筑完后，应及时采取土工布覆盖洒水养护，养护时间不得小于7天，在常温下24小时即可拆除墙身侧模板。拆模时，必须特别小心，切勿损坏墙面。 5.2.5泄水孔、反滤层 （1）按设计要求铺设泄水孔、反滤层。 （2）泄水孔的设置要求向外倾斜以利排水，泄水坡度一般为4%左右，最底层泄水孔外口应高处原地面10cm左右，以防止堵塞。 5.2.6回填 （1）挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身收到较大冲击影响。 （2）墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。 劳动组织 表1 每个作业工段人员配备 技术主管 1人 队长 1人 施工员 2人 安全员 1人 测量及技术人员 2人 试验员 1人 工班长 1人 电工 1人 木工 3人 混