铝及铝合金分解.ppt

二、粉末冶金的应用 在普通机器制造业中用作减摩材料，结构材料，摩擦材料及硬质合金；在其他工业中用来制造难熔金属（高温合金，钨丝），特殊电磁性能材料（硬、软磁材料，电器触头），过滤材料（空气，水，液体燃料等）等；当个组员的密度相差悬殊的时候，用粉末冶金法来制取合金；还有一些材料用其他方法很难制取，如活性金属。 三、硬质合金 定义：硬质合金是一种或几种高熔点碳化物粉末为主要成分，加入起粘结作用的金属粉末，经混合加压成型，再经烧结而成的一种粉末冶金产品。 主要用来制造高速切削的刃具、冷作或热作模具、量具以及不受冲击与振动的高耐磨零件。 模具 刃具 量具 1、性能特点： 1）高硬度，高热硬性，高耐磨性。 2）高弹性模量，高抗压强度，抗弯强度低。 3）好的耐蚀性和抗氧化性，较小的线膨胀系数，导热性差 2、分类及表示方法 （1）钨钴类：主要成分是WC及钴，牌号表示用“硬”、“钴”拼音首字母YG+wCo%，如YG6表示Co含量为6%，其余为WC的钨钴类硬质合金。 （2）钨钴钛类：主要成分是WC、TiC及钴，牌号表示用“硬”、“钛”拼音首字母YT+wTiC%，如YT5。 （3）钨钴钽（铌）类：主要成分是WC、TiC、TaC（NbC）及钴，牌号表示用“硬”、万能硬质合金的“万”拼音首字母YW+顺序号，如YW1。 GB/T2075-1998规定切削加工用硬质合金按切屑排出形式及加工对象的范围可分为P、M、K三类。此外根据被加工材料的材质及适应的加工条件不同，再将各合金分组，由P、M、K加一组数字，同类中，数字越大其耐磨性越差韧性越高。见教材P148表6-7. 由各种钢粉末与粘结剂制作的硬质合金称为钢结硬质合金。 特点：碳化物粉末的含量少得多，韧性好，是一种介于钢与一般硬质合金直接按的工程材料。淬火和低温回火后硬度达66~77HRC，具有高耐磨性、高强度、抗氧化性和耐蚀等特点。 优点：便于成形加工，可以对其进行锻造、焊接、切削加工和热处理。 见教材P149表6-8. 黄铜 ：具有良好的耐海水和耐大气腐蚀能力，并且单相黄铜优于双相黄铜。 冷加工的黄铜制品存在残余应力，如果在潮湿大气或海水中，特别是含氨的介质中，容易发生应力腐蚀，使黄铜开裂，这种现象叫做应力腐蚀开裂，或季裂 冷加工后的黄铜应1.进行去应力退火（250~300 ℃进行加热，保温1~3h），消除内应力；2.加入适量锡、硅、铝、锰、镍等元素降低应力腐蚀开裂的敏感性。 2、特殊黄铜 在普通黄铜的基础上加入Al、 Fe、Si、Mn、Pb、 Sn、Ni等元素形成特殊黄铜。 加工特殊黄铜的牌号为： H(黄)+主加元素符号(Zn除外)+铜平均百分含量+主加元素平均百分含量, 如HPb59-1. 特殊黄铜强度、耐蚀性比普通黄铜好，铸造性能改善。 黄铜制品 黄铜棒 常用牌号有HPb63-3、HAl60-1-1、HSn62-1、HFe59-1-1、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn16Si4等。 主要用于船舶及化工零件，如冷凝管、齿轮、螺旋桨、轴承、衬套及阀体等。 三、青铜 除黄铜和白铜外的其他铜合金统称为青铜。 加工青铜的牌号为：Q +主加元素符号及其平均百分含量+其他元素平均百分含量 如QSn4-3(含4%Sn、3%Zn). 常用青铜有锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。 青铜制品 1、锡青铜 是以锡为主加元素的铜合金，锡含量一般为3~14%。 锡青铜铸造流动性差，铸件密度低，易渗漏，但体积收缩率在有色金属中最小 。 锡青铜耐蚀性良好，在大气、海水及无机盐溶液中的耐蚀性比纯铜和黄铜好，但在硫酸、盐酸和氨水中的耐蚀性较差。 锡青铜锭 Cu-Sn相图 常用牌号有QSn4-3、ZCuSn10Pb1等。 主要用于耐蚀承载件,如弹簧、轴承、齿轮轴、蜗轮、垫圈等。 锡青铜管 船用青铜软管快速接头阀(锡青铜阀体、阀盖) 锡含量与组织力学性能之间的关系 1.WSn 5~6% α单相固溶体，随着含量的增加，合金的强度和塑性均增加。 2.WSn 5~6% 时 合金组织中出现硬而脆的δ相（Cu31Sn8为基的固溶体），合金塑性急剧下降，但强度继续增高。 3.WSn 20%以上时，大量的δ使强度显著下降，合金变的硬而脆，无实用价值。 所以锡含量一般为3~14%。 wSn8%的锡青铜塑性好，适于压力加工，也称为加工锡青铜。 wSn10%，塑性差只适用于铸造，铸造锡青铜流动性差，易形成疏松，组织不致密的组织。 但在凝固时尺寸收缩小， 适于铸造对外形尺寸要 求严格的铸件。 应用： 锡青铜的抗蚀性优于纯铜与黄铜，特别是在大气、海水等环境中，优越性更为明显，但在酸类及氨水中，耐蚀性差。 锡青铜耐磨性好，多用于制造轴瓦、轴套等耐磨零件。 2、铝青铜 以铝为主加元素的铜合金，铝含量为5~11