制药工程原理课程设计任务书----苯-甲苯混合液筛板（浮阀）精馏塔设计.docxVIP

制药工程原理课 程 设 计 任 务 书 苯-甲苯混合液筛板（浮阀）精馏塔设计 一、目的任务 （1）设计任务 完成精馏塔的工艺方案设计，并完成工艺设计计算，绘制塔板负荷性能图和主体设备工艺条件图，编制工艺设计说明书， （2）设计参数 1. 年处理量：30000t 2. 料液初温：25℃ 3. 料液浓度：50%（苯的质量分率） 4. 塔顶产品浓度：98% 5. 塔底釜液含甲苯量不低于98%（以质量计） 6. 每年实际生产天数：330天（一年中有一个月检修） 7. 精馏塔塔顶压强：4KPa（表压） 8. 冷却水温度：25℃ 9. 饱和水蒸汽压力：2.5kgf/cm2（表压）(1kgf/cm2=98.066KPa) 10. 设备形式：筛板（浮阀）塔 11. 进料热状况 自选 12. 回流比 自选 13. 单板压降 ≦0.7kPa 14. 厂址：贵州地区 二、设计内容 1. 设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。 2. 设计计算过程： ① 工艺计算及主体设备的设计计算。包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、主体设备结构和工艺尺寸的设计计算、塔板流体力学验算等。 ② 辅助设备的选型计算。通过计算选定典型辅助设备的规格型号（选做）。 3. 图纸： ① 工艺流程图草图。 ② 主体设备工艺条件图。 4. 设计结果汇总。 5. 设计结果评述。 6. 参考文献。 三、时间安排 1. 查阅文献，拟定设计路线。 半天 2. 作主体设备工艺计算，包括物料、热量恒算，确定主要尺寸 1天 3. 作主体设备结构设计 1天 4. 作辅助设备选型 半天 5. 编写说明书，并装订成册 2天 6.绘制主体设备工艺条件图(2号) 2天 四、设计工作要求 1、正确的设计思想和认真负责的设计态度。 设计应结合实际进行，力求经济、实用、可靠和先进。 设计应对生产负责。设计中的每一数据，每一笔一划都要准确可靠，负责到底。 2、独立的工作能力及灵活运用所学知识分析问题和解决问题的能力。 设计由学生独立完成，教师只起指导作用，学生在设计中碰到的问题和教师进行讨论。教师只做提示和启发，由学生自己去解决问题，指导教师原则上不负责检查计算结果的准确性，学生应自己负责计算结果的准确性，可靠性。 学生在设计中可以相互讨论，但不能照抄。 3、掌握装置设计的一般办法和步骤。 4、正确运用各种参考资料，合理选用各种经验公式和数据。 由于所用资料不同，各种经验公式和数据可能会有一些差别。设计者应尽可能了解这些公式、数据的来历、实用范围，并能正确地运用。 设计前，学生应该详细阅读设计指导书、任务书，明确设计目的、任务及内容。设计中安排好自己的工作，提高工作效率。 五、成绩评定 按照课程设计指导书成绩考核办法，进行考核并上报成绩。 六、参考文献 查阅相关文献资料，并按要求规范书写。 目 录 设计方案简介 9 1.已知条件 15 2.物料恒算 16 3.1作图法求Rmin 16 3.2操作线方程 17 3.2.1 精馏段操作线方程 17 3.2.2 提馏段操作线方程 17 3.3理论塔板数求取 17 3.4实际塔板数求取 17 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 18 4.1操作压力计算 18 4.2操作温度计算 18 4.2.1塔顶温度tD 18 4.2.2进料温度tF 19 4.2.3釜底温度tw 19 4.3平均摩尔质量计算 19 4.3.1 塔顶平均摩尔质量计算 19 4.3.2 进料液平均摩尔质量计算 20 4.3.3 塔釜平均摩尔质量计算 20 4.4平均密度计算 20 4.4.1气相密度计算 20 4.4.2液相密度计算 20 4.4.3液体平均表面张力的计算 21 4.4.4液体平均粘度的计算 21 5.精馏塔的塔体工艺尺寸计算 22 5.1塔径计算 22 5.1.1精馏段塔径的计算 22 5.1.2提馏段塔径的计算 23 5.2有效高度的计算 24 6塔板主要工艺尺寸的计算(精馏段) 25 6.1 溢流装置计算 25 6.1.1 堰长lw 25 6.1.2 溢流堰高度hw 25 6.1.3 弓