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刀具知识简要(2016-5) 1、 高速钢含碳量一般在0.70～1.65%之间。 按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢 ②钨钼系高速钢 ③高钼系高速钢 ④钒高速钢， ⑤钴高速钢 按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。 ① 通用型高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 ② 特殊用途高速钢：W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8 2、（1）硬质合金具有优良性能：硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀。常温硬度为89～93HRA, 500℃至1000℃时仍有很高的硬度。 （2）硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。 （3）硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具 3、1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具 20世纪70年代已出现第四代涂层工具 4、（1）硬质合金分类：钨钴类硬质合金，其牌号是由“YG”，韧性好（青铜，铸铁），YG3(精),YG6(半精),YG8（粗），韧性越来越好。 钨钛钴类硬质合金，其牌号由“YT”，耐磨性好（钢件），YT5(粗),YT15（半精）,YT30（精）,耐磨性越来越好。 钨钛钽（铌）类硬质合金，其牌号由“YW”，韧性，耐磨性均优。 碳化钛基类硬质合金，其牌号由“YN”，其硬度可达 90～95HRA，高速精加工合金钢，淬硬钢。 （2）硬质合金形状分类： 球状体 棒状体 硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。 板状体 硬质合金板，具有良好的耐久性和耐冲击性强 5、（1）金属陶瓷是一种复合材料，金属陶瓷既保持了陶瓷的高强度、高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等特性，又具有较好的金属韧性和可塑性。从材料的组成看，“硬质合金”应该归入“金属陶瓷”。 （2）金属陶瓷的分类 金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。 陶瓷基金属陶瓷主要可以细分为以下几种类型： 1） 氧化物基金属陶瓷 2） 碳化物基金属陶瓷 3） 氮化物基金属陶瓷 4） 硼化物基金属陶瓷 5） 硅化物基金属陶瓷 （3）金属陶瓷的性能 金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。 金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。 6、立方氮化硼 立方结构的氮化硼，分子式为BN, 1957年，美国的R.H.温托夫首先研制成立方氮化硼 立方氮化硼CBN是20世纪50年代首先由美国通用电气（GE）公司利用人工方法在高温高压条件下合成，与金刚石统称为超硬材料，硬度仅次于金钢石。 立方氮化硼的使用是对金属加工的一大贡献，导致磨削发生革命性变化，是磨削技术的第二次飞跃 （1）分类： 立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的，颗粒尺寸通常在1毫米以下。 7、刀具应具备的性能 （1）高硬度和高耐磨性 （2）足够的强度与冲击韧性 （3）高耐热性 （4）良好的工艺性和经济性 8、目前公司正在使用的刃具材料主要有硬质合金（95%），高速钢、陶瓷（二者合计约为5%左右）三种。 9、切削加工过程中，工件上有三个依次变化着的表面，它们分别是待加工表面，切削表面和已加工表面。 10、一般地，主运动只有一个，进给运动可以是一个或多个。 11、刀具需要更换主要体现在三个方面： 1）刀具发生了磨耗。 2）刀具的缺损 3）品质不良 12、客观条件和主观因素都会影响刀具寿命和质量。 影响刀具寿命的主观因素主要是两条：一是不遵守刀具的使用规范和保养规范；二是不遵守刀具的定期更换规范。 13、刀具磨损（正常，非正常）的形态 正常磨损： 1）前刀面磨损（月牙洼磨损）：月牙洼的部位就是切削温度最高的部位。 2）后刀面磨损 3）边界磨损 非正常磨损：卷刃，破损 14、刀具磨损机制 1）硬质点划痕 2）冷焊粘结 3）扩散磨损 4）化学磨损 15、刀具磨损过程 （1）初期磨损阶段 （2）正常磨损阶段 （3）急剧磨损阶段 16、刀具的磨钝标准 以1/2背吃刀量处后刀面上测量的磨损带宽度 作为刀具的磨钝标准。 精加工时磨钝标准取较小值，粗加工时取较大值； 工艺系统刚性差时，磨钝标准取较小值； 切削难加工材料时，磨钝标准也要取较小值。 17、日常产品加工中判定刀具寿命的方法： 1）根据加工零件表面粗糙度与图纸要求符合度来判断。如：零件加工表面粗糙、高低不平等。 2）根据零件加工中状态来判断。如：加工中声音明显变化、加工中产生火花、尺寸明显变化等。 3）根据加工中铁屑颜色、形状明显变化。如：铁屑颜