金山模板工程施工方案讲述.doc

一、工程概况 本工程位于黄石市黄金山经济开发区金山大道以南，宝山路以西。本工程总建筑面积约为40215 m2，建筑物高度为85.850m，室内±0.000相当于黄海高程为34.30m，为25层商业办公楼，底下有一层地下室，结构体系：框架核心筒结构，柱下独立基础，局部筏板基础，主体为框架、框剪及现浇钢筋混凝土空心楼盖结构。本工程抗震等级：框架抗震等级为三级，核心筒抗震等级为二级；抗震设防烈度为 6度，设计基本地震加速度为 0.05g，设计地震分组为第一组；建筑结构安全等级为a级，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为一级，防水等级为二级。。 二、模板施工工艺 模板工程是混凝土成型的一个十分关键的施工工序，其施工质量直接影响混凝土成型的轴线空间位置，观感质量、几何尺寸等设计要求，因此模板工程施工应符合下列要求： （1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 （2）具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的施工动荷载，侧压力及自重。 （3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装，混凝土浇筑和养护。 （4）模板拼缝严密不得漏浆。 三、支模方案： 为了保证整体工程达到预定的质量目标，本工程主体结构质量要求争达到结构铜都杯标准，因此模板的设计选型是保证质量的前提，同时模板作为一种周转材料，对工程的成本投入和工期控制也起到重要作用，综合以上因素，根据本工程的实际情况进行模板的设计选型。所有构件全部采用木模，钢管扣件支撑系统，不同构件采用不同的支模方法，本着经济、适用、拆装方便，稳固可靠的原则进行施工。 1、剪力墙、柱模板及其支撑： 剪力墙、柱模板用15厚木模板，背50×100方木作纵横龙骨，间距≤250mm，柱模板分柱身和梁柱节点两部分分段制作，柱身模板按柱子梁底以下高度，每边制作成一整块模板，整拼、整拆、中间拼接用双面胶带，梁、柱节点处根据实际尺寸制作，采用柱身形式支模加固，也叫做二次装模法，第一次先装到梁底，根据柱子边长选用Φ48钢管，100×50木方作柱箍，最下一道柱箍距楼地面200mm，并在柱子侧面设三道斜撑与地锚固定，控制其垂直度在规范之内，即每层垂直度≤6mm，总高度累计≤2cm。为防止涨模，框架柱、剪力墙应设对拉螺栓，从地面往上250㎜高设一道起算，以后每600㎜高设置一道（剪力墙对拉螺栓水平方向设置间距也为600㎜），以确保浇筑完后砼的几何尺寸。针对以往模板对接时，阴阳角拼缝不严，易造成漏浆问题，此次采用双面胶带贴模板缝，防止漏浆。凡地下剪力墙部分采用对拉螺栓处，均加设止水环。 第二次安装柱顶梁，柱节点模板至板底，下口利用已浇筑的柱顶加柱箍固定，上口利用梁板模板顶牢，使柱顶砼在施工缝处连接严密顺直交接面几何尺寸准确，梁柱接着模板应在梁板支撑前先行卡固方正，严禁颠倒施工顺序。 2、现浇梁、板模板及支撑: 梁模板同样采用15厚木模板；现浇板模板支设，选用10㎜厚竹胶板，50×100㎜方木作竖向背杆。主要是为了提高模板的强度、刚度，背楞选用Φ48㎜，梁底和侧模背楞顺梁设置，将竹胶板与背楞连在一起制作成定型模板，为满足平整度要求，全部背楞与模板接角面用压刨刨平，并使背高度一致。梁、板主楞均采用Φ48水平钢管和50×100木方主楞，木方间距≤200㎜，钢管间距800㎜，梁底支撑利用两侧的板底支撑立杆，用脚手架、扣件安装Φ48水平钢管做支撑主楞，另在梁底中部设置一排早拆支撑。为充分发挥卡型支架承载力大的优点，其平面布置以梁间距为单元，采取以板为主的布置方式进行合支。采用可实现模板早拆的支撑头，使得拆模板时模板的竖向支撑保持不动，继续支撑砼结构，从而减少新浇砼梁、板的跨度，使拆模时间大大提前，加快了模板周转速度，缩短工期。 模板支设工艺流程：搭设支撑架 施工缝剔凿清理 柱、梁节点等边角模板支设 铺模板支撑横梁 拉线调整标高 铺大面三模板 拼缝处理、清理 自检 检查验收。 现浇梁板采用钢管扣件支撑系统，梁底立杆间距800㎜，板下立杆间距不大于1000㎜，立杆下地基必须夯填坚实，并加垫不小于200×200×60木垫板，梁底立杆加保险扣，以防止扣件下滑和立杆下沉，上一层立杆必须对准下一层立杆，横杆间距不大于1.5m，并加设扫地杆。 （一）、参数信息 1.梁模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B(m)：0.2；梁截面高度 D(m)：0.75； 混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.80； 立杆上