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1 霍尼韦尔移动自动化MA简介 3
1.1 MA系统构成 3
1.2 移动自动化MA的优点 4
1.3 MA的典型应用 5
1.3.1 移动计划 5
1.3.2 移动监视及执行 6
1.3.3 移动报表 6
1.4 MA的用户界面 6
1.4.1 设备树及储罐总貌 6
1.4.2 罐区流程图TFG 7
1.4.3 细目画面 8
1.4.4 Experion PKS系统画面 8
2 库存监视IM的功能 10
2.1 储罐数据采集及计算 10
2.2 储罐计量系统支持 10
2.3 手动输入数据 11
2.4 罐量计算 11
2.5 体积校正系数 11
2.6 储罐流量检测 12
2.7 储罐监视及报警 12
2.8 储罐历史 12
2.9 搅拌器支持 12
3 移动管理MA Basic的功能 13
3.1 移动的计划和记录（移动管理） 13
3.2 移动的监视和报警 14
4 移动控制MA Control的功能 17
4.1 路径选择 17
4.2 物料兼容性检查 17
4.3 路径隔离 19
4.4 指令序列的产生 19
4.5 路径批准 19
4.6 指令序列动作复核 21
4.7 移动执行 22
4.8 元件处理程序 22
4.9 直接设备控制 22
5 置换（顶管）作业及管线置换体积的计算 24
6 中化兴中项目移动自动化系统配置 25
6.1 移动自动化服务器 25
6.2 移动自动化操作站 25
6.3 调度及统计员移动工作站 25
6.4 移动调度指令及执行结果的信息化传递 26
6.5 移动自动化系统结构图 26
7 系统规格参数 27
8 附录：移动报表示例 28
1 霍尼韦尔移动自动化MA简介
霍尼韦尔MA系统为中化兴中用户提供对物料移动（转运）的可靠、高效控制，对于中化兴中用户而言，典型移动作业主要包括卸油、倒罐、装油以及顶管等。
霍尼韦尔MA系统提供一个将要执行移动任务的例表，使移动任务相关的设备得到优化，在移动流量开始前，确保其路径得到合理的贯通。MA监视移动的状态，确保所有移动相关数据得到完整、精确的记录。MA为调度员、操作员、统计员提供协同作业的平台，指令性移动数据只需输入一次，不需要重复输入，而且数据的恢复非常快，也非常容易。
MA系统提供的移动实际执行结果信息可以被用于与移动计划相比较，根据由此得到绩效指数，持续改进移动操作。
1.1 MA系统构成
MA系统由以下三个应用模块组成：
库存监视Inventory Monitor，相当于老版的SDM。
移动管理MA Basic相当于老版的TMM
移动控制MA Control则相当于老版的PFM和TCM。
霍尼韦尔MA系统管理以下过程：
? 移动任务的计划，记录各种事件并形成日志，这个过程通常也称为移动管理。
? 库存监视及报警。
? 移动监视及报警。
? 移动控制，即通过自动路径寻找，路径相关设备类型的自动识别，对现场设备按照自动生成的顺序进行自动控制。自动完成移动任务。
? 直接设备控制，即操作员直接对设备进行手动控制。
经过这些过程，MA提供以下功能：
? 从调度层以及商务系统接收移动指令，也可以在MA本地定义移动任务。
? 验证并修订移动指令。
? 从移动指令生成相关的移动任务。
? 基于用户指定的标准，优化选择用来执行该任务的现场设备。
? 生成执行该移动任务所需要的指令序列。
? 执行任务，完成实际物料移动。
? 需要的话，可以集成储罐质量及跟踪储罐成分。
? 可以接收用户实验室信息管理系统（LIMS）的信息，支持储罐质检信息。
? 可以与DCS系统集成，监视并控制现场设备。
? 提供与用户调合系统的接口，协同完成调合移动任务。
? 提供与装车（装船）系统的集成，协同完成任务及设备（如储罐、泵等）的处理，控制、监视并完成所需要的物料移动。
? 提供完整的移动执行结果信息，据此完成各种报表（如Excel报表），向商务系统或其它上层应用提供所需信息。
1.2 移动自动化MA的优点
? 优化移动的设置及执行
基于用户规定的标准，移动自动化系统提供优化的路径寻找功能，在确保物料和设备兼容以及路径得到准确隔离的条件下，减少设备动作。通过设置模板、指定路径包含设备/路径绕过设备，操作员可以引导MA进行路径寻找，从而缩短移动建立时间。简明扼要的任务列表，引导操作员依次完成所需要的操作。MA还提供通过TFG图形界面完成指令定义的功能，从而使指令定义过程更加直观。
? 提供更高效的浮选管理
所谓浮选管理就是将前后封闭的管段从复杂的管网中“浮现”出来的功能。
MA提供浮选管理功能，以保证管网不因热膨胀而卡死，帮助操作员对封闭管段及时提供热膨胀释压操作。与安装并维护热膨胀释压阀相比，浮选管理是一个更节省成本的替代方案。
? 减少由于不恰当的操作请求造
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