钢筋工程方案技巧.doc

PAGE  PAGE 16 目 录 一、工程概况…………………………………………………………… 1 二、连接方式…………………………………………………………… 1 三、施工要点…………………………………………………………… 7 四、技术质量保证措施…………………………………………………11 五、质量管理与措施……………………………………………………12 六、钢筋工程验收………………………………………………………14 七、安全消防措施………………………………………………………15 八、环保与文明施工措施………………………………………………15 钢筋工程施工方案 一、工程概况 本工程为张店区杏园街道办事处柳杭社区整体搬迁工程1#住宅楼，工程位于张店区张辛路以南，明湖路以西，湖光路以北。该工程地上16层、地下2层，长45.8 m、宽15.7m ，标准层高2.9 m，总高度51.2 m。建筑面积10062㎡。 筏板基础，C30.P6抗渗混凝土，主体剪力墙结构，填充墙为加气混凝土砌块，Mb5砂浆砌筑。外墙阻火型聚苯板保温，真石漆及面砖饰面。内墙干混砂浆抹面，刮内墙腻子。屋面挤塑聚苯板保温，合成高分子防水卷材防水层。 本工程安装分部主要为给排水安装、采暖安装、建筑电气及消防等工程，小区其它配套设施齐全。 钢筋规格：本工程所采用的钢筋的规格为一级钢φ6.5、φ8、φ10。二级钢8、12。三级钢8～25。 二、连接方式 本工程25钢筋采用机械连接（直螺纹连接）14～22采用闪光对焊连接，柱、墙竖向受力钢筋14以上采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。 (一)、竖向电渣压力焊 根据设计，柱、墙竖向钢筋用量大、接头多，其选择的连接方式立足于质量好、速度快、成本低、施工工艺容易被操作工人掌握。因此，在主体结构工程施工过程中，确定直径为14-25mm的柱、墙竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术。 1、主要施工机具的配备： 采用两台20KVA交流焊机、焊接直径小于20mm的钢筋，一台40KVA交流焊机，焊接直径大于20mm的钢筋。 2、电渣压力焊施工要点 施焊前将施焊钢筋端部约150mm范围内刷除铁锈和杂质，用电极上的夹具夹紧上下钢筋，使上下钢筋同心两棱对齐，在焊剂盒内装满焊剂，接通电源，使钢筋端部及焊剂熔化，形成导电渣池。维持数秒后，用操作杆缓缓顶压上部钢筋，随即关闭电源，待降温后大致1-3分钟打开焊剂盒回收焊剂，卸下夹具用小锤轻轻敲打，使渣壳脱落。 3、电渣压力焊的工艺过程 引弧过程：上下钢筋夹装好，放好焊剂盒，装满焊剂后，上下钢筋端头开始引弧。起弧的方法采用直接引弧法，即上下钢筋顶住，在通电的瞬间，立即上提钢筋2-4mm，燃烧，引弧过程即完成。 电弧过程：电弧引燃后，继续维持电弧稳定燃烧，这时上下钢筋端头被熔化，同时周围的焊剂也被熔化，熔化的金属形成熔池，熔化的焊剂成为渣池，液压的渣池覆盖在金属熔池上，而且不断扩大加深。 电渣过程：当渣池达到一定深度，上下钢筋直接向下深入液态渣池之中。电弧熄灭，进入电渣熔炼阶段，由于电流经过渣池放出大量电阻热，使上下钢筋继续熔化，并形成有利于对焊的端面形状。 顶压过程：钢筋熔化到一定程序，迅速将上钢筋端部压入金属熔池，使液态金属和液态熔渣从接头处挤压出去，并被周围未熔的焊剂所包围，切断电源，待冷却后调皮去渣壳就看到光滑的焊包。 4、技术措施： 根据焊接钢筋直径，对照电渣压力焊参数选择焊接电压、电流和通电时间。 清除钢筋端部锈渣，对倾斜的钢筋端头应切除。 随时检查钢筋夹具防止偏心。 钢筋进场必须检查及试验，试验合格后方可进行焊接施工。 焊剂应存放在干燥库房中，不得使用受潮焊剂，焊剂在使用前必须经250-300度烘熔2小时后方可使用。 5、焊接质量检查及验收： 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹，无气孔，夹渣及明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，接头处的弯折角不得大于4度。 进行力学性能试验时应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，抽取试件以300个同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍作一批。 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 焊头的极限强度满足国家规范及设计要求，并不得断在焊口上，其中有一根不合格者加倍取样。 (二)、闪光对焊 闪光对焊连接主要用于梁板钢筋的连接，由于本工程的钢筋规格较多，针对不同的钢筋所采取的方法也不一样，对于16-20的钢筋采取连续闪光焊，对20以上的钢筋采用预热闪光焊。 连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施工焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒—闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保护接触，形成