三坐标测量基础知识分解.ppt

三坐标测量基础知识 前言 三座标测量是焊装白车身几何尺寸监控的重要手段，随着公司发展，3D测量也纳入了冲压零件的质量监控范围。可以说伴随着每个工厂的开工建设， 3D测量间是同步开工的。也就是说，所有的焊装车身和冲压零件几何尺寸分析都离不开3D测量数据。因此，掌握一些三座标测量原理，了解如何分析阅读3D的测量报告，如何提出测量需求，对于每一个质量分析人员是十分有必要的。 学 习 要 点 1.明确三坐标测量的基础理论 2.三坐标测量报告的解读和应用 3.坐标系的建立方法初步的认识 1.0 坐标测量技术的原理 任何形状都是由空间点组成，所有的几何测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。 1.1 三坐标测量的分类 1.按测量方式分类 分接触式测量和非接触式测量（激光测量仪） 2.按测量机的结构分类 可以概括为悬臂式、台式、桥式、龙门式 、便携式（关节臂） 悬臂式测量机 龙门式测量机 1.2 测量工具的选择 选用测量工具注意事项： 精度（三座标机因为机械加工的客观因素和用途不一样，精度当然也是不一样的。） 悬臂测量不确定度 ：MPEE ≤ 18+20L/1000 μm测量行程 龙门测量不确定度 ： MPEE ≤ 8+9L/1000 μm测量行程 测量环境 测量速度和效率 1.3.测量机适用范围 1、大型悬臂式的手动3D测量机 整车及其他大型零件总成的非重复批量性测量、检具的标定 2、大型悬臂式的自动3D测量机 整车及其他大型零件总成的重复批量性测量 3、中型龙门式自动3D测量机 中、小零件重复批量性测量 4、便携式激光测量仪 现场大型夹具、成型机的测量 5、便携式手动测量仪 现场中小型夹具、检具的测量 1.4测量软件介绍--目前武汉工厂全部使用Metrolog软件，整体界面如下。 定义、测量、构造三大功能 定义 测量 构造 1.5基本测量流程 ： 准备工作 测量 包括数模、测量基准、测量元素，料厚信息要明确，具备测量支架，明确零件装夹方式等 评价 包含建立基准、定义理论值和构造 出报告 距离、角度、形位公差等 PDF、TXT或其他 2 什么是三坐标? 物体的长度测量是以点的坐标为基础的，它分为空间一维、二维、三维测量，三坐标就在X、Y、Z轴三个坐标位置的具体数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，从而得到被测零件的几何尺寸、形状偏差、位置偏差。 1.2 汽车车身坐标系的原点和方向 原点在车身 前桥轴线的中 点上，向后为 X+，向右为 Y+，向上为Z+ 标准 PSA B180050 标准 ISO 4130 1.4 基准和基准系的定义 标准：ISO 5459 + A32 2125 + 出自“车身零件几何鉴定”文件的E-299? 基准是一个使被测要素与之相关的几何组件。? 基准系（参照系）是数个处于精确理论位置上的几何组件的集合，被测要素与它相关。? 1.4一维坐标轴（基础 ） 简称数轴 坐标值为根据坐标轴上某一点对应该轴的位置测得的代数值，数值可以为正值，也可以为负值 。 物理意义：用来描述物体在某一方向上的长度值。 同样的，二维坐标轴由同一平面两条垂直相交而来，是解析几何的基础，描述几何点在某一平面上的位置。 三坐标参照系是由空间三维坐标系标准正交而来（ 3 个矢量 XYZ两两垂直）是一个计算坐标的数学系统。（是一个计算坐标的数学系统。它的所有三条轴的单位完全相同且每条轴之间的两两夹角皆为90°） 三坐标系用（O，X，Y，Z）表示。 1.7 点 : 用一个示标准正交三维坐标系(O, X, Y, Z)中的三轴坐标值（x,y,z）表示：例如 : 点M1的坐标为 X1, Y1, Z1 1.8 矢量差 (VG) ? 实际表面与相应的理论表面之差，表示为理论表面的一个法向矢量，该矢量的方向从理论表面指向实际表面。 ? 该矢量差依据协定，在从公差表面指向材料外表面时为正值，从公差表面指向材料内表面时为负值。 1.9 距离 : 连接两个点间 的线段的长度。 它总是正值. ? 例如 : 点M1和点M2之间 的距离d等于 : ? ? d= (x2 - x1)2 + (y2 -y1)2 + (z2 - z1)2 2.1 测量报告的类型 Process工序尺寸 Produit产品尺寸 Mixtes混合尺寸 2.2 检具的检定报告 检具的测量和夹具的测量原理相同，先测量检具或夹具的基准，根据图纸提供的条件建立检具或夹具的坐标系，然后对检具或夹具的定位销和定位面进行测量。