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项目四 数控车削加工技术 任务一 认识数控车床 任务二 加工简单阶梯轴 任务三 加工螺纹轴类零件 任务四 加工简单套类零件 任务五 加工复合轴类零件 任务六 用户宏程序加工非圆曲线 拓展实训 项目要点： 1. 掌握数控车床的种类、加工对象及特点； 2. 掌握数控车床编程规则、常用符号及指令代码； 3. 掌握典型零件的加工工艺制定与加工程序编制； 4. 掌握FANUC 0i系统变量应用与宏程序编制方法。 任务一 认识数控车床 一、任务引入 二、任务分析 三、知识准备 四、任务实施 五、任务评价 一、任务引入 1.任务描述： 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床的种类很多，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。本任务重点介绍数控车床的用途及种类，分析数控车床的特点。 2.知识目标： （1）了解数控车床的用途和种类； （2）掌握数控机床车床的特点。 二、任务分析 本任务学习时先通过观看多媒体图片和现场参观 了解数控机床的用途及分类；掌握数控车床的特点。 三、知识准备 （一）数控车床的主要加工内容 精度要求高的零件 1.要求高的回转体零件 表面粗糙度好的回转体零件 精密、超低表面粗糙度的零件 2.表面形状复杂的回转体零件 3. 带横向加工的回转体零件 4.带一些特殊类型螺纹的零件 （二）数控车床的分类 1.按主轴的配置形式分类 卧式数控车床 立式数控车床 2.按刀架数量分类 单刀架数控车床 双刀架数控车床 3.按功能分类 经济型数控车床 普通数控车床 车削加工中心 （三）数控车床的特点 1．适应性强 2．适合加工复杂型面的零件 3．加工精度高，质量稳定 4．生产效率高 5．工序集中，一机多用 6．减轻劳动强度，改善劳动条件 7．价格较高且调试和维修较复杂 四、任务实施 班 级 姓 名 课 程 名 称 章 节 名 称 指 导 教 师 参 观 日 期 学习目的 学习内容 学习总结 实训车间参观记录表 五、任务评价 根据学生参观时的纪律表现（20%）、记录表的填写（60%）及 安全文明生产（20%）执行情况,通过自评、互评和教师评分等方式， 对完成任务情况进行综合评价。 任务二 加工简单阶梯轴 一、任务引入 二、任务分析 三、知识准备 四、任务实施 五、任务评价 一、任务引入 1.任务描述 如图所示的为一简单阶梯轴零件， 已知材料为45钢，毛坯尺寸为 φ28×100mm（零件不需切断）。 该零件在FANUC数控车窗上加请 确定其编程指令。 2．知识目标 （1）熟悉数控车床加工的基本工艺方法； （2）掌握FANUC 0i系统数控车床的常用指令的格式及使用方法； （3）掌握阶梯轴零件的编程与加工方法。 二、任务分析 本任务的重点和难点在于正确运用FANUC 0i系统中关于外圆加工的 指令格式，通过分析各功能的格式，编制出阶梯轴加工程序。 三、知识准备 ( 一) 数控车床的编程特点 1.编程坐标系 2.直径编程和半径编程 3.小数点编程 4.绝对编程与增量编程 （二）手工编程中的数学处理 在数控编程加工的过程中，首先要计算出刀具运动轨迹点的坐标。 这种根据零件图样，按照已确定的加工路线和允许的编程误差，计算数 控系统所需输入的数据，称为数控加工的数值计算。 1.节点、基点的概念与计算 基点：构成零件轮廓的这些不同几何元素的链接点称为基点。如图 中的A、B、C、D、E、F和G都是该零件轮廓上的基点，显然，相邻基点 间只能是一个几何元素。 节点：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线 轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常常需要用直线或圆弧去近 似代替非圆曲线，称为拟合处理。拟合线段的交点或切点就称为节点。 如图所示：P1、P2、P3、P4、P5等。 2、数值计算举例 如图所示，在进行编制程序时，R10与R18相切，切点坐标未知， R1与Φ73外圆相切，切点坐标未知，需要进行计算得出，否则程序无法 编制。 分析图纸所表达的信息，此零件有半径为R3、R29、R45三个圆弧光 滑连接而成。对圆弧