油罐与管道强度设计课程设计_毕业设计.docVIP

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  • 2017-04-11 发布于辽宁
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油罐与管道强度设计课程设计_毕业设计.doc

油罐与管道强度设计课程设计_毕业设计

《油罐与管道强度设计》课程设计 题 目 所在院(系) 专业班级 学号 学生姓名 指导教师 完成时间 目 录 1 设计总说明 1 1.1 1 1.2 ………………………………………………………………………………………………………... 2 计算说明书 2 2.1 设计原始数据 2 2.2 油罐尺寸确定 2 2.3 油罐罐壁的设计计算 4 2.3.1 油罐罐壁钢板的尺寸和排板确定 4 2.3.2 罐壁各层钢板厚度的计算 5 2.4 油罐罐底的设计计算 6 2.5 罐顶的设计计算 6 2.5.1 计算载荷(设计压力)的确定 9 2.5.2 油罐罐顶的校核…………………………………………………………………. 参考文献 ……………………………………………………………………… ……. 37 附录 38 1 设计说明书 2 设计计算书 2.1 设计的基本参数 设计压力 P=0.1MPa 设计温度 T=200C 介 质 汽油 焊缝系数 =1 腐蚀裕量 C2=2mm 筒体内径 Di1=2600mm 筒体长度 L=8400mm 封头内径 Di2=2600mm 主体材料 16MnR 其设计温度下许用应力 水压试验压力 PT=0.125MPa 钢板厚度负偏差 C1=0.25mm 2.2 壳体壁厚计算 2.2.1 筒体壁厚计算 由设计书中的公式(2-1)计算筒体壁厚 壁厚附加量 C=C1+C2=2+0.25=2.25mm 由于最小壁厚规定并且 所以+C=5.2+2.25=7.45mm 圆整后,实选壁厚mm 2.2.2 封头壁厚计算 由设计书中的公式(2-2)计算封头壁厚 由于最小壁厚规定并且 壁厚附加量C=C1+C2+C3=0.25+2+2=4.25mm +C=5.2+4.25=9.45mm 圆整后实选壁厚=10mm 2.2.3 许用外压力[P] 许用外压力[P]是根据油罐内压强度得到有效壁厚,再据GB150-1998《钢制压力容器》,按外压圆筒和外压椭圆形封头进行确定。 2.2.3.1 设计外压Py 地下油罐的设计外压Py由覆土外压P1决定。 土是由土粒、水和气所组成的非连续介质,若把土体简化为连续体,而应用连续体力学来研究土中应力的分布时,应注意到,土中任意截面上都包括有骨架和孔隙的面积在内,所以在计算土中自重应力时只考虑土中某单位面积上的平均应力。在计算土中自重应力时,假设天然地面是一个无限大的水平面,因此在任意竖直面和水平面上均无剪应力存在。设地下罐筒体内半径为R,则在天然地面下任意深度H处(如图1),作用于筒体外表面上竖向混土自重应力为: 式中一混土的浮容重/(KN/m3),17000KN/m3 图3-1 任意深度H处,圆筒上任一点M的静压力分析图 竖直面上还作用有水平向的侧向自重应力,由于沿任意水平面均匀地分布,所以混土在自重下只能产生竖向变形,而不能有侧向变形和剪切变形,从这一条件出发,在天然地面下任意深度H处除有作用于水平面上的竖向混土自重应力外,在根据弹性力学理论,作用在圆筒外表面的侧向混土自重应力应与成正比,而剪应力均为零,即: 式中K0――土的侧压力系数,其中碎石土K0=0.18~0.25,砂石土K=0.25-0.33,粘土K=0.33。取K0=0.25。则在任意深度H处,圆筒上任一点M的静压力P1为: 圆筒最大静压力在X-X

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