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7、工艺工序卡片汇编
机械加工工艺卡片
零件名称:输出轴
学 生: 江宏
指导教师:江桂云
机械加工工艺过程卡片(1)
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
1
正火
加热温度:840-880oC??,
正火后硬度:?170-217?;
热处理
正火
正火炉
硬度仪
2
粗车
夹外圆,平端平,钻中心孔;一夹一顶车外圆;调头,夹¢77外圆,平端面,钻中心孔;粗车外圆并镗孔,单边留余量1m。
机加工
粗加工
CAK6140
三爪卡盘,中心钻
3
调质
调质处理:HBS20。
热处理
调质
调质炉
硬度仪
4
中检
硬度:HBS20。
硬度仪
5
钳工
修研中心。
机加工
半精加工
CAK6140
三爪卡盘,中心钻
6
半精车
两顶尖顶紧车所有外圆单边留余量0.5;以φ75外圆定位,镗孔留余量0.5mm。
机加工
半精加工
CAK6140
顶尖,游标卡尺,深度尺
7
钻孔
中心钻点孔,钻孔10-φ20,留余量单1.5m。
机加工
粗加工
VH-610
分度卡盘,钻头,游标卡尺
8
扩孔
扩孔10-φ20,留余量单边0.1m。
机加工
粗加工
VH-610
三爪卡盘,钻头,内径百分表
9
铰钻
铰孔10-φ20,下差0.01~0.03mm铰刀铰孔。
机加工
半精加工
VH-610
三爪卡盘,钻头,内径百分表
10
钻孔
中心钻点孔,钻孔10-φ8,加工至图纸尺寸;去毛刺。
机加工
粗加工
X5040
三爪卡盘,中心钻,钻头,游标卡尺
11
精车
夹φ55外圆,平176一侧端面,保证总长244;精镗内孔至图纸尺寸;两顶车外所有外圆,倒刀至图纸图寸。
机加工
精加工
CAK6140
顶尖,90°偏刀,倒角刀,镗孔刀,内径百分表,游标卡尺
12
铣键槽
在φ55外圆柱面上铣键槽(专用夹具)。
机加工
铣加工
X5040
分度卡盘,键槽铣刀,游标卡尺
13
检验
所以尺寸到位,检验合格后表面涂防修锈油。
游标卡尺,深度尺,防锈油
设计
(日期)
校对
(日期)
审核
(日期)
标准化(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第2页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
1
粗车加工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ181x249
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
C6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 设 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
车端面
三爪卡盘、顶尖、90°偏刀
500
94
0.5
1.5
1
0.12
1
2
钻中心孔
三爪卡盘、中心钻
1200
60
0.05
12.84
1
1
0.5
3
车外圆
三爪卡盘、顶尖、90°偏刀
500
182
0.5
1.5
1
0.86
0.5
4
车另一端面(¢176)
三爪卡盘、90°偏刀
500
284
0.5
1.5
1
0.36
1
5
钻中心孔
三爪卡盘、中心钻
1200
60
0.05
12.84
1
1
0.5
6
镗孔
三爪卡盘、镗孔刀
500
155
0.4
1.5
1
0.36
0.5
7
车外圆(¢176)
三爪卡盘、顶尖、90°偏刀
500
284
0.5
1.5
1
0.14
0.5
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第3页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热处理
2
调质
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ178x246
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
炉子
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 设 备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
调质
炉子,硬度仪
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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