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仪凤南路、金龙东路道路工程
路
面
水
稳
层
专
项
施
工
方
案
审批: 日期:
编制: 日期:
南京头牌市政建设有限公司
二零一五年十二月一日
目 录
一、施工准备工作3
二、施工技术措施4
三、质量控制措施 7
四、工期控制及进度计划11
五、安全文明施工措施11
一、 施工前的准备:
1.1、水泥稳定级配碎石混合料
水稳层厚度为36cm,采用水泥含量为5%的水泥稳定碎石。
材料
1.1.1 、水泥
水泥选用标号为 42.5 号的普通硅酸盐水泥,不使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥。选用终凝时间在 6h 以上的水泥。
1.1.2、碎石
用于基层的碎石应满足:扁平颗粒含量≤20%;压碎值 ≤30%,同时其级配组成应满足下表要求:
骨架型级配碎石级配,通过下列方筛孔(mm)的质量百分比(%)
37.531.5 26.5 16 9.5 4.75 1.18 0.60.075 10085-10065-8542-6720-4010-278-205-18 0-10
1.1.3、水泥剂量
水泥剂量应通过配合比试验确定,设计所给的剂量为参考值。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。
1.2、因本项目拟采用厂家提供的混合料,故施工前准备工作如下:
1.2.1、给混合料提供商家提供原材料的设计及规范要求,并要求商家按设计及规范要求使用原材料(提供原材料质检证明) 。
1.2.2、给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比, 要求混合料提供商家严格按配合比配料,并提供质量满足设计及规范要求的混合料(提供质检证明)。
1.2.3、混合料提供商家按本项目提供的施工进度计划组织材料,保证按时按质提供混合料,以保证施工的连续进行。
1.3、机械设备准备: 施工机械提前 2 天进场。施工前进行调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。
1.4、 施工人员???备:
1.4.1、人员进场培训: 施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。 班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。
1.4.2、安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人 员组织进行的施工安全教育。
1.4.3、安排专职电工负责供电线路的架设和维护,同时负责设备的日常检测和维护工作。
二、施工技术措施:
2.1、施工顺序:
施工准备—→现场放样—→拌合混合料—→混合料运输、 摊铺—→ 碾压—→压实度检测—→单项完成。
2.2、施工工艺及质量要求:
质量技术指标
5%水泥稳定碎石基层
压实度(重型击实试验) :97%
七天无侧限抗压强度:≥2.5MPa
弯沉值:≤37.3 (0.01mm)
2.3、施工技术要求
2.3.1、在施工过程中,水泥稳定碎石基层应采用集中厂拌法拌和,配料要准确,根据施工时气温情况,用水量在拌和时以处于最佳含水量-1.5~1.5%为宜, 以保证水泥稳定级配碎石在现场摊铺时含水量接近最佳含水量。
2.3.2、摊铺作业基层应采用机械摊铺。摊铺时要有专人检查质量,防止水泥稳定级配碎石离析,产生离析的水泥稳定级配碎石应及时调整。保证基层成型后的路拱与路基的路拱一致。
2.3.3、用 18~20 吨三轮压路机和振动压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过 20cm,压实厚度超过上述要求时,应分层铺筑,每层压实厚度不小于 10 cm,压实遍数不小于 6~8 遍,至表面无明显轮辙为止。碾压作业要保证水泥稳定级配碎石在最佳含水量时开始碾压,并严格控制压实质量,保证基层的压实度。
2.3.4、施工时,最低气温要求 5 ℃以上,基层施工结束,即开始养生,养生期间,禁止一切车辆通行(包括施工车辆)。在强度达不到规范和设计文件质量要求的地方,应分析原因,采取加固措施,杜绝质量隐患。
2.4、施工要点:
2.4.1、自来水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于 4 小时,即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。
2.4.2、养生期内要彻底断交,措施必须跟上,此间严禁车辆通行。
2.4.3、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精,除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。
2.4.4、摊铺过程中因故停机超过 2 小时,要按工作逢(接头)处理。
2.4.5、由于水泥碎石的时效性强,各项组织、准备一定要充分,衔接要紧密,施工要连续(一天只留一道工
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