02气举采油知识介绍.pptVIP

气举采油知识介绍;气举井生产系统分析及管理;气举是人工举升方式的一种，当地层能量不能将液体举升到地面或满足不了产量要求时，人为地把高压气体（天然气、N2、CO2）注入井内，依靠气体降低举升管中的流压梯度（气液混合物密度），并利用其能量举升液体的人工举升方法。;气举注采系统;优点：井口、井下设备简单 举升深度和排量变化灵活 操作管理方便 适用范围广，对于气油比高、出砂严重，定向井、水平井及小井眼井等更具优势 缺点：供给稳定充足的高压气源 地面设备复杂，一次性投资大 注入气体的冷却作用，会引起结蜡;按进气的通路;停产时;; 安装气举阀后气举启动过程; 对比两种启动过程;气举阀卸载过程;气举阀下入深度应遵循两个原则： 必须充分利用压缩机具有的工作能力；必须在最大可能的深度上安装，力求下井阀数最少、下入深度最大。;气举阀分类：;气举阀;油井产能、地层压力：关键性因素，是气举设计的依据。 油井温度：影响着气举阀封包的压力值。当油井实际温度小于设计值时，封包压力低，排液阀不关闭，造成多点注气，浪费注气压力资源；当油井实际温度高于设计值时，工作阀无法打开，注气深度无法达到，产量低，效率低。 井口压力：影响注气压力、注气深度或油井产量。 注气压力：注气压力越高，注气深度就越大，用较少的气量就可获及较好的产量，气举效果好但成本高。 注气量：当注气量无法满足设计气量时，产量不能满足要求，严重时造成间歇注气。 气举阀：主要是节流压力的影响。;1、2010年7月26日至8月8日，WZ6-1-A1hSa/A2hSa井进行了气举工作制度优化测试，根据流压梯度测试：A1hSa井注气压力9.2～9.3MPa、注气量25000m3/d，A2hSa井注气压力9.5MPa、注气量25000m3/d，只能打开第二级气举阀注气生产；而原始设计参数均为注气压力8MPa、注气量10000m3/d；两者差别很大，其原因是什么？;2、随着地层压力的下降，含水率的上升，该如何优化气举工作制度，保持油井的稳产，满足油藏产量要求？;A2hSa井基础数据;WZ6-1-A2hSa井气举分析;A2hSa现有气举阀管柱下注气压力与注气量分析;WZ6-1-A2hSa井气举分析;对流???梯度测试时的工作制度进行气举诊断;井温梯度数据的影响;实际注气压力/注气量高于设计值的原因剖析？？？;A2hSa井－小结1;WZ6-1-A2hSa井气举分析;WZ6-1-A2hSa井气举分析;WZ6-1-A2hSa井气举分析;WZ6-1-A2hSa井气举分析;1、气举阀为固定气举阀，目前管柱结构在不进行动管柱作业的情况下无法改变。 2、如含水进一步上升、地层压力下降，至2012年底，即使按最高的注气压力10.7MPa生产也无法满足油藏配产200m3/d的要求。建议2010年下半年、2011年、2012年工作制度如下： 3、降低井口油压是提高油井产量的有效途径，但现有条件下，井口油压受海管外输压力的限制，如条件许可，可安装增压泵来解决。