管理措施.ppt

安全衛生管理;調查某一工廠的作業環境的有害物質，以及其管理措施？ ;危險物質;管理措施;處理危險材料和廢物的獨立包商 1.包商在處理、儲存或處置危險材料和廢物時應遵守EHS程序。 2.聯繫EHS或廢物儲存庫所有者，獲得正確管理和處置危險廢物到廢物儲存區域的建議。 3.摩托羅拉對工廠產生的危險廢物負責，無論該廢物是由包商產生還是摩托羅拉員工 產生。 收貨部門 1.在接受或儲存前，檢查危險材料的容器是否遭到破壞。 2.如果該危險材料已經被批准使用，依據標準程序, 危險材料採購和批准，聯繫危險 材料所有者提貨。如果該危險材料尚未被批准，聯繫EHS且不要分發。 廠務維護 保存工廠儲罐系統（包括地上罐/地下罐、管道和閥門）的規劃圖、佈局圖和管路圖。 廢物產生者 聯繫EHS或廢物儲存庫所有者，將危險廢物移運到廢物儲存區。;危險廢物儲存區 ： 1.設計專用的儲存區域（足夠面積）防止外界因素對內容物的影響和防止容器遭到破 壞。必須提供足夠量的通風。 2.未授權人員不准進入（控制進入管道，上鎖等），並依據當地法律要求設立適當的 警示和安全提醒標誌。 3.配置防化學品地面，保證在意外洩漏和溢出時不會影響環境。如果存在地溝並直 排環境，則需要保護地溝，防止失控化學品洩漏。 4.存有易燃危險材料時，配置足夠的通風和防爆電氣設施（照明、插座、風扇/馬達、 通訊設備和開關等）。 5. 二次容器至少可以容納危險廢物最大容器體積110%的容量。 6.當桶的堆疊超過兩層時，不允許在桶頂部直接堆疊另外一層。其他容器的堆疊應 當避免損害容器或內容物。所有容器的堆疊、上架存放、水準（塊狀）存放、互聯存 放或其他方式應避免滑移、崩塌或墜落。 7.應在排與排之間留出足夠的通道檢查容納危險材料的容器。 8.不允許存放過多不必要的可燃性材料（紙、紙箱盒等）。 9.對已知的不相容危險材料進行物理隔離。 10.要為該區域或該區域的員工配備通訊系統（電話、對講機等），這樣員工在緊急狀 況下可以撥打求助電話。該溝通系統必須距離儲存區很近。 11.至少每月檢查一次危險材料/危??廢物儲存區，執行相關檢查表查驗。 12.任何提出的糾正措施都應依據檢查表, 不符合即糾正及預防進行跟蹤。;危險材料的標識 ： 1.確保所有廠商提供的原始容器上貼有危險標籤。 2.當原始容器內的內容物被使用或轉移時，空容器的原始標籤應保留直到容器內的 殘留物被充分的清除和蒸氣被淨化，消除潛在危險。 3.空容器在處置時應依據標準程序作 廢物運輸和處置。 危險材料處理和使用 ： 1.所有容器必須處於良好狀態（沒有凹陷、凸起、裂縫等）並與內容物相容。 2.在分裝高度易燃材料超過1.32加侖（5升）時，應確保初始容器接地並與二級容器 相連。 3.在分裝、使用危險材料時，應依據標準程序,個人防護用品，穿戴正確的PPE。 4.危險材料容器在沒有添加或移出時應保持關閉。 5.在工廠內運輸超過1.32加侖（5升）化學品時，應盡可能使用運輸工具（桶車、叉車、 手推車）和穿戴正確的PPE。並對可能在運輸中發生的洩漏事件進行預防。（如洩 漏應急物資、二次容器等。）;Thanks