某集输管道工艺设计教材.docVIP

某输油管道工艺设计 QR29.01(次页) 编号: 工程名称某输油管道工程共 页 第1页计算内容（包括计算公式、计算参数、计算结果）： 第一章 管道概况 一、建设目的及线路走向 某输油管道工程的管道全长为217km。管道沿线地形总体起伏不大，以平原为主，草原与丛林共生，局部为草原。建设目的主要为B地提供原料。 某输油管道工程全线铺设于A到B，由于地势平坦，也没有受到输油管道进出油点的限制，故全线采用单管线铺设。 二、管道输量 管道全线采用单管线铺设方式，管道按照设计输量为828 m3/h，最高输量为1076m3/h进行资源配置。即每年设计任务输量600万吨和每年最高数量780万吨。 第二章 设计参数 管道设计参数 某输油管道预计2016年10月份建成投产。管道长度及任务输量见第一章；管道全线输送介质、任务输量、最小输量，进、出站油温，管???埋深及埋深处的月平均最低地温参数见表2-1。 表2-1设计参数表 管 段A——吴旗输送介质（净化原油）原油任务输量×104t/a780最小输量×104t/a600管段长度 km217保温层（泡沫塑料黄夹壳）厚度 mm30最高出站油温 ℃60最低进站油温 ℃20/15（加剂）管道管顶埋深 m1.2管道埋深处最冷月平 均地温 ℃28 二、原油物性 A原油基本组成和物性参数如表所示。 表2-2 A原油基本组成和物性 项目蜡 %胶质 %沥青质 %初馏点 ℃凝点 ℃20°C密度 g/cm3A原油15.466.030.5875340.8632注：表中凝点对应的加热温度为20°C。 另外，A原油的密度ρ（g/cm3）随温度T（°C）的变化关系为： A原油： ρ=0.8632-8.09×10-4T 本次设计设备选型计算按照A原油经热处理后加热输送工艺考虑。 2、原油热处理加药对原油物性的影响 根据1999年《A原油加剂处理输送工艺研究》，原油的最佳热处理温度为60°C，最佳加药（GY3）浓度为30PPm，热处理对A原油凝点的影响情况见表2-3。 表2-3原油物性参数表 油 样A原油热处理前凝点℃34热处理后凝点℃32加剂热处理后凝点℃30加剂粘温方程lgu=1.6474-0.0183T 20°CT36°C lgu=1.4099-0.0113T 36°CT60°C不同温度 下的粘度 ×10-6m2/s20℃22.425℃18.330℃14.935℃12.1540℃10.945℃9.5850℃8.4655℃7.4660℃6.59 3、原油比热容：A原油在33°C时的比热容为1997.2J/kg.°C。 三、其它参数 1、总传热系数K值的确定：管道全线采用泡沫塑料黄夹克保温，保温层厚度30mm。由于K值不具备计算条件。结合A到B油田管线所处地区土壤湿度，取K值位K=2.0W/（m2.°C），见表2-4。 表2-4 管线K值表 管 径DN200DN250DN250K值W/（m2.°C）2.02.02.0 2、管道埋深及地温 表2-5 管道埋深及地温表 序号管 段冻土深度 m设计埋深 m埋深处最冷月 平均地温℃1A——B0.8～1.01.228 第三章 工艺计算 A—B 1、输量换算 为了计算方便，将年输量换算成不同单位下的输量，按最小和任务两种输量，取20℃时的密度0.8632t/m3，生产天数350天计算。 A——B ①任务输量 Q=780×104t/a qm=928.6t/h；257.9kg/s qv=1076m3/h；0.299m3/s ②预测最小输量Q=600×104t/a qm=714.3t/h；198.4kg/s qv=828m3/h；0.230m3/s 2、管径选择 根据规范要求输油管道经济流速范围为1～2.0m/s，管径计算公式为： d= 式中： Q─任务输量(m3/s)，为 0.299m3/s； V─管内原油经济流速(m/s)，见表3-1取值； d─管道内径(m)。 计算结果表3-1。 表3-1 管径计算选取表 经济流速m/s1.01.21.5计算结果mm617563504实选管径mm620565510根据计算结果，初选Ф510、Ф565、Ф620三种管径进行计算。 3、管道壁厚的选择 ①根据《