抗滑桩施工方案1教材.doc

抗滑桩施工方案 一、工程概况 本工程为涪陵“君临天下大厦”边坡支护工程，全长59米，采用抗滑桩及挡板结合施工。本工程的抗震设防烈度为6度；挡土墙工程安全等级为二级；工程设计使用年限即在正常的施工、正常使用和维护的条件下设计使用年限为50年。 本工程抗滑桩尺寸为1200*2400mm共计24个；挡板宽度尺寸为300mm，面积约为700m2。抗滑桩嵌入中风化岩层的深度大于5米，其承载力设计要求≥16KPa。抗滑桩的深度在开挖过程中根据现场的实际情况来确定，挡板的高度为10.05-12.05米。 二、施工准备和施工部署 (一)技术准备 1、备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准及设计采用的标准图集。 2、组织施工人员认真熟悉施工图纸、准备领会设计意图，及时形成图纸会审记录。约请业主、设计、监理技术交底记录。 3、根据本方案、施工图纸、业主的具体要求，认真编制施工组织设计。 4、项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术交底。 5、根据设计图纸，拟定本工程各种施工配合比。并随着工程进度，提前进行试配和检验工作。 (二)施工供水、电、照明、通讯及交通 1、供水 施工用水和机台施工人员生活用水根据业主指定地点接入。 2、供电 生活及生产辅助设施用电由业主指定位置接至施工现场。人工挖孔时，使用电压最高不超过36伏，对于超深的孔桩，只能使用12伏安全电压。且充分保证夜间工作面的照度。 三、主要施工顺序与施工方法 1、工程测量 （1）施工测量工艺流程 测量仪器的检测→核定→校核→依据→场地控制网测设→定位放线→校核→孔桩放线。 （2）工程定位放线 ①成立施工测量组 组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，做好测量内业准备和仪器校验工作。 ②使用仪器：NTS-32型全站仪、S3型水准仪、50m钢尺、对讲机。 ③建立高程控制网 根据业主提供的水准点，引测至施工区域。保证其测量成果资料，经复核无误后，对水准点进行加密而设，并由技术负责人复核无误后，进行加固及保护。 ④测量放线 A、按设计施工图要求，用坐标引测控制桩位坐标控制点，作好控制桩的定位放样。其他桩以控制桩位为准，按平面布置图引测。 B、采用三角高程测量法，按业主指定的控制高程，在各施工区域按每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别不同类型桩交接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度符合工程测量规范GB50026-93的要求。 C、施工测量：采用全站测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时，往返测量差，树立永久性标志，并认真加以保护。 （3）、施工测量复核 ①根据检验的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员已对主要桩点按其精度要求复核。 ②经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动工。 ③如果监理工程师要求对现场的标高进行复查时，我们积极配合监理工程师的工作。 2、抗滑桩工程施工 抗滑桩的尺寸为1200*2400mm，共24个，根据设计分为两段， 1-8为第一段支挡，桩顶高程415.2m，嵌入中风化岩层深度大于5-6m。8-14为第二段，桩顶高程415.2-417.2m，嵌入深度大于7m。 抗滑桩采用人工挖孔灌注桩形式，桩体采用C30砼。要求桩端嵌固在中风化页岩层，要求岩层、节理无发育，岩层完整，无裂隙，承载力要求大于16Kpa。钢筋均采用HPB和HRB级钢筋，钢筋间距200。竖向钢筋接头采用竖焊连接。砼护壁强度等级C20。内配φ8钢筋，厚度为150。 抗滑桩施工工艺流程图 修整作业面，设置排水系统 测量定位 检查桩位（中线）偏轴 地质编录 井内土方挖掘（每节1.2m） 土石方外运 制备砼 浇筑砼护壁（每节1.2m） 浇筑砼护壁（每节1.2m） 地质编录 井内石方挖掘（每节0.5m） 桩井清底验收 采取岩样拍照 浇筑封底砼 钢筋加工 井内钢筋制作及安装验收 制作砼试件 砼制备 浇筑桩芯砼 桩身养护 3、施工方法 （1）测放桩位 在场地三通的基础上，依据施工图测量控制网的资料和基础平面布置图，施测桩位轴线方格控制网和高程水基准点，确定桩位中心及开挖线，撒石灰作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定位后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后方可开挖。 （2）人工开挖桩孔土石方 开挖第一节桩孔上主，开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，控制开挖桩孔的断面尺寸，每节的高度应根据土质好环、操作条件而定，一般以1-1.5为宜。 （3）护壁 1）护壁施工顺序为：护壁钢筋绑扎→拆上节模板→吊线确定桩井中心点→支模→浇捣护壁砼→混凝土养护 2）护壁模板采用组合式定型木模板拼装而成，并设十字支撑顶紧。