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常用封隔器介绍 封隔器的分类 分类方法 按封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。 分类： 自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。 压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大实现密封。 扩张式：靠径向力作用与封隔件内腔液压，使封隔件外径扩大实现密封。 组合式：由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。 封隔器型号编制方法 编制方法 按封隔器分类代号、固定方式、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列，进行型号编制，其形式如下： 代号说明： 分类代号：用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示，组合式用的分类代号组合表示，见表1： 分类名称自封式压缩式扩张式组合式分类代号ZYK用各式的分类代号组合表示 固定方式代号：用阿拉伯数字表示，见下表2： 固定方式名称尾管支撑单向卡瓦悬挂双向卡瓦锚瓦固定方式代号12345坐封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表3： 坐封方式名称提放管柱转动管柱自封液压下工具热力坐封代号123456解封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表4： 解封方式名称提放管柱转动管柱钻铣液压下工具热力解封方式代号123456应用举例 例1：Y211-114-120/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，单向卡瓦，提放管柱坐封、提放管柱解封、钢体最大外径为114mm，工作温度为120℃，工作压力为15MPa。 例2：YK341-114-90/100型封隔器，表示封隔器为压缩、扩张组合式，悬挂或固定，液压坐封，提放管柱解封，钢体最大外径为114mm，工作温度为90℃，工作压力为100MPa。 封隔器通用技术条件 封隔器基本参数 工作压力：工作压力数值见下表（单位MPa）： 压力710152025355070100 工作温度：工作温度数值见下表（单位℃）： 温度557090120150180300370 钢体最大外径：钢体最大外径从下表中优选（单位mm）: ∮9095100105110115120135140144148152165185210215 钢体内通径：钢体通径优先从下表中选取（单位mm） ∮3840464850555862768292100 使用要求 使用封隔器时，必须检查合格证，并存档。 封隔件、密封件不得超过有效期使用。 封隔器下井时，如果井况不清，必须通井。 起下封隔器，必须装指重表或拉力计。 封隔器下入井内位置必须符合井下管柱结构图的设计要求。 封隔器管柱的连接螺纹必须涂螺纹密封脂。 封隔器的下井速度不得超过1-1.2m/s，且操作平稳。 必须按使用说明书要求使用封隔器。 封隔器下井深度，一律以封隔器件上端面为基准。 封隔器要避免套管接箍位置。 常用封隔器介绍： Y111：靠尾管支撑、油管自重坐封，上提油管解封的压缩式封隔器。适用于分层试油、采油、测试、找水、堵水、酸化等工艺，一般与卡瓦封隔器配套使用，工作压差上压15MPa、下压6 MPa;坐封力80-100kN。 工作原理：将封隔器下至井筒设计位置后，下放管柱，靠油管柱重力，通过上接头中心管带动承重接头剪断钉沿键下放，同时调节环压缩胶筒，密封油、套管环形空间。 Y211型轨道封隔器：是一种靠卡瓦支撑、油管自重坐封、上提油管解封的压缩式封隔器。适用于分层试油、采油、测试、找水、堵水、酸化等工艺，与可与Y111型封隔器配合使用。 工作原理： 坐封：封隔器下井时扶正体在小弹簧的作用下，紧贴套管内壁，轨道销钉处于短轨道上死点，卡瓦被锁球锁在中心管上，保证封隔器顺利下井。下至预定位置后，上提管柱一定高度，轨道销钉滑至轨道下死点。此时再下入管柱，轨道销钉滑至长轨道，顶套推动挡球套上移，锁球脱离中心管使卡瓦与锥体产生相对运动，锥体进入卡瓦使其张开，并卡在套管内壁。再下放管柱压缩胶筒密封油、套管环形空间。 解封：上提油管柱，锥体脱开卡瓦，轨道销钉滑至长轨道的下死点，即可解封起出封隔器。 主要参数：坐封力：80-120KN 　　　　　工作压差（MPa）：上20，下8 Y341液压封隔器：是一种无锚定、液压坐封、上提油管解封的压缩式封隔器，可多级使用。适用于直井、斜井、水平井分层试油、采油、找水、堵水等工艺。 工作原理： 坐封：封隔器下至设计位置后，从油管加液压、液压力传入封隔器液缸后，推动下活塞下行并定位于解封锁块，同时活塞锁块被释放，此时液压力推动上活塞上行，压缩封隔器件密封油套环空，卸压后锁紧机构锁紧，防止封隔件回弹。工作时，上压大，下推封隔件，其作用通过外中心管作用到内中心管上，不会使封