很全的机械零件尺寸标注讲义.ppt

零件图;一、零件分类 二、零件图的作用和内容 三、零件图的视图选择 四、零件的工艺结构 五、零件图的尺寸标注 六、画零件图的方法和步骤 七、读零件图的方法和步骤;齿轮轴;二、零件图的作用和内容; 是加工制造、检验、测量零件 的重要技术文件。 ;⒈ 一组视图 能完整清晰地表达零件的结构形状。;三、零件图的视图选择; 为满足生产的需要，零件图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法，力求制图简便，易于看懂。;⒈完全 零件各部分的结构、形 状及其相对位置表达完全且唯 一确定。;⒈ 分析零件;加工轴;择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量越少越好； ② 避免不必要的细节重复。 ;② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖，对称则半剖。;（三）典型零件的视图表达;⑴ 分析;● 零件的安放;选择移出断面表达支撑板断面的形状;视图方案二:;分析、比较两个方案，选第二方案较好。;⑴ 分析;● 零件的安放;B;⑴ 分析形体、结构;⑶ 选择其它视图;⑴ 分析形体、结构;A;四、零件的工艺结构; 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。; 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。;⑵ 两等直径圆柱相交;⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法; 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。; 如果铸件的壁厚不均匀，铸件在浇铸后，各处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔等铸造缺陷。因此，在设计铸件时，应注意： （1）壁厚应尽量均匀。 （2）当结构要求必须采用不同壁厚时，应采用逐渐过渡方式，避免壁厚突变或局部肥大现象。;（二）机械加工工艺对零件结构的要求;作用：便于装配和操作安全,通常在轴及孔端部倒角。;2.退刀槽和砂轮越程槽;砂轮越程槽;⒊ 钻孔端面;作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。;5.中心孔;五.零件图的尺寸标注 ;;;;;;;;;;;;;二、 视图上的尺寸注法;二、 视图上的尺寸注法;二、 视图上的尺寸注法;设计基准;二、 视图上的尺寸注法;;4）总体尺寸的标注;;尺寸注写要清晰 ;注意:相贯线和截交线不注尺寸;←轴承座的定形尺寸分析; 形体分析;尺寸分析与标注举例2：支架;尺寸注写的清晰性 ;;;（3）尺寸标注应便于零件的加工 ;;;合理;（6）避免出现封闭的尺寸链 ;(7)常见结构的尺寸标注 ;退刀槽 ;键槽 ;光孔 ;螺孔 ;沉孔 ;六、画零件图的方法和步骤;⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。; ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。;根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。;;;七、读零件图的方法和步骤; 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:2。; 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。;☆先看主要部分，后看次要部分；;通孔;通孔; 进出油口及顶面尺寸： M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通螺纹。 端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3，要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。;一、掌握视图选择的方法及步骤， 注意以下问题:;三、掌握表面结构（表面粗糙度）的各种 符号的意义及其在图纸上的标注方法。;课后作业;表面结构（新标准）标注示例