《机械产品检测和质量控制》课程标准0307.docVIP

《机械产品检测与质量控制》 课 程 标 准 适用专业： 机械制造与自动化等机械类专业 建议学时： 60 ～ 80 建议学分： 3 ～ 4 编 制：机械产品检测与质量控制课程团队 批 准： 湖南工业职业技术学院 修订时间： 2008 年 10 月 20 日 湖南工业职业技术学院 一、课程定位 1．课程性质 《机械产品检测与质量控制》是机械制造与自动化专业课程体系中的一门专业主干课程。该课程是在对专业人才市场需求和就业岗位进行调研、分析的基础上，以产品检测与质量控制岗位能力和综合职业素质培养为重点，采用基于工作过程的课程开发理论，校企合作开发的一门工学结合课程。本课程也适用于其它机械类专业。 2．相关课程 本课程的先修课程为《机械工程图绘制》、《机械零件常用材料选择及热成型》，与其同步开设的课程有《机械零件的手工制作与普通机械加工》。本课程为后续《常用机构制作与零部件装拆》、《数控编程与加工》、《机械产品加工与装配综合实训》、《顶岗实习》等相关课程奠定技能和知识基础。 二、课程目标 本课程通过理论实践一体化的教学方式，旨在使学生具备以下知识、能力和素质： 知识目标： 系统掌握尺寸误差、形位误差、表面粗糙度等检测项目的不同检测方法； 掌握内径、外径、斜面、孔系、螺纹、曲面、齿形等不同结构特征的检测方法和工具； 掌握常规检测工具和三坐标测量机、圆度仪等高精度检测设备的使用方法和操作规范； 了解质量管理的基本知识，掌握常用质量统计方法和质量控制方法的基本应用。 能力目标： 具备正确分析图纸技术要求，合理选择检测方法和工具进行产品检测的能力； 具备应用质量统计分析和控制方法，预防产品质量缺陷，控制工序质量的能力； 具备针对具体加工质量问题，提出质量改进措施的初步能力。 素质目标： 良好的质量意识和工作责任感； 认真、严谨的学习和工作态度； 自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯，能遵守操作规范和安全文明生产规程； 积极思考和解决问题的意识； 人际沟通与团队协作能力。 三、课程标准设计依据 遵循职业教育以就业为导向，以服务为宗旨的指导思想，以企业调研为基础，围绕机械制造与自动化专业人才培养目标和培养规格，在学习借鉴国内外先进职业教育思想和方法的基础上，按照工作过程系统化的思想，与企业专家共同合作，实施本课程的系统开发与实践。 遵循职业成长规律和教育规律，从宏观（培养目标定位）、中观（课程体系）、微观（教学单元内容）三方面进行系统化设计。结合学生已有学习基础和学习风格，按照教学做合一的原则，根据职业活动特点，重组教学内容，安排教学单元次序。采用案例教学、任务驱动、现场教学、讨论法和小组学习等教学方法和组织形式，调动学生主体积极性，将理论与实践教学融为一体，实现对学生的知识—能力—素质的系统化培养。 系统化规范教学环境条件，对校企合作、实训基地、专兼结合的“双师”团队、教材等进行系统规划，保障课程的有效实施。 本课程标准用于指导《机械产品检测与质量控制》课程建设与课程教学。 四、课程教学内容与教学设计要求 教学 单元 教学目标 教学内容与 训练项目 教学载体 建议学时 项目1：机械产品检测与质量控制企业体验 1.了解操作工、检验员等相关岗位的质量职责、工作内容； 2.了解生产实际中常用的检测工具； 3.了解质量管理基本概念； 4.了解质量控制所用到的各种图表、工艺文件和基本方法； 5.掌握数据的统计计算方法。 1.企业的管理制度、工作职责等； 2.企业现场质量管理手段； 3.现场使用的检测工具； 4.质量管理的基本概念； 5.质量数据的统计计算。 生产现场的产品和工具 8 项目2：传动轴检测与主要缺陷分析 1.掌握游标卡尺、千分尺、机械比较仪、百分表、偏摆仪、粗糙度检测仪等测量工具使用和保养方法； 2.理解外径、长度、同轴度、跳动、粗糙度等概念，掌握其测量工具的选择和测量方法； 3.掌握调查表、分层法、排列图等质量控制图表的作用与分析方法； 4.能正确选择测量工具实施检测； 5.能运用统计工具进行不合格项统计，并找出主要质量问题。 1. 游标卡尺、千分尺、杠杆式机械比较仪、百分表、偏摆仪、粗糙度检测仪等测量工具的结构、原理、使用及保养方法； 2.测量工具的选用与检测； 3.调查表、分层法、排列图等质量控制图表的作用与制作方法； 4.运用调查表、分层法、排列图等质量控制图表分析主要质量问题。 传动轴 16 项目3：法兰盘检测与质量影响因素分析 1.掌握深度游标卡尺、内径百分表、