双级蒸气压缩式和复叠式-制冷大市场.ppt

双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.1 采用多级蒸气压缩式制冷循环的原因 3.1.1 单级蒸气压缩式制冷循环的局限性 1．实际吸气容积减少，制冷量降低，节流损失增加，制冷系数下降。 2．压缩机的排气温度上升。 3．压缩机运行时的压力比增大，容积效率下降。 3.1.2 采用多级蒸气压缩制冷循环的必要性 （1）降低压缩机的排气温度 （2）降低压力比 （3）减少节流损失 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 1.一级节流、中间完全冷却的两级压缩制冷循环 2.一级节流、中间不完全冷却的两级压缩制冷循环 3.两级节流、中间完全冷却的两级压缩制冷循环 4.两级节流、中间不完全冷却的两级压缩制冷循环 5.两级节流、具有中温蒸发器的中间完全冷却两级压缩制冷循环 3.2.1 双级蒸气压缩式制冷循环基本类型 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.2.2 一级节流中间完全冷却循环 图3-1　一级节流中间完全冷却制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.2.3 一级节流中间不完全冷却循环 图3-2　一级节流中间不完全冷却制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.2.4 一级节流中间不冷却循环 图3-3　一级节流中间不冷却制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.2.5 二级节流中间完全冷却循环 图3-4　二级节流中间完全冷却制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.2.6 二级节流中间不完全冷却循环 图3-5　二级节流中间不完全冷却制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.2.7 氨泵供液的双级压缩制冷循环 图3-6　氨泵供液的一级节流中间完全冷却制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 第3章 双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环 3.2.8 双级蒸气压缩式制冷循环的比较分析 （1）中间不完全冷却循环的制冷系数要比中间完全冷却循环的制冷系数小 （2）在相同的冷却条件下，一级节流循环要比二级节流循环的制冷系数小 1）一级节流可依靠高压制冷剂本身的压力供液到较远的用冷场所，适用于大型制冷装置。 2）盘管中的高压制冷剂液体不与中间冷却器中的制冷剂相接触，减少了润滑油进入蒸发器的机会，可提高热交换设备的换热效果。 3）蒸发器和中间冷却器分别供液，便于操作控制，有利于制冷系统的安全运行 3.3 双级蒸气压缩式制冷循环的热力计算及运行特性分析 3.3.1 制冷剂与循环形式的选择 双级压缩制冷循环通常应使用中温制冷剂。目前广泛使用的制冷剂是R717、R22和R502。R717常采用一级节流中间完全冷却形式，R22、R502常采用一级节流中间不完全冷却形式。 对采用回热循环有利的R12、R502等制冷剂，就采用中间不完全冷却的循环形式；对采用回热循环形式不利的制冷剂（如R717），则应采用中间完全冷却的循环形式。 3.3 双级蒸气压缩式制冷循环的热力计算及运行特性分析 3.3.2 循环工作参数的确定 1.容积比的选择 qvtg??高压级理论输气量（m3/s）； qvtd??低压级理论输气量（m3/s）； qmg??高压级制冷剂的质量流量（kg/s）； qmd??低压级制冷剂的质量流量（kg/s）； vg??高压级吸气比体积（m3/kg）； vd??低压级吸气比体积（m3/kg）； ?g??高压级输气系数； ?d??低压级输气系数 3.3 双级蒸气压缩式制冷循环的热力计算及运行特性分析 根据我国冷藏库的生产实践，当蒸发温度t0=-28～-40℃范围内时，容积比?的值通常取0.33～0.5之间，即qvtg:qvtd=1:3～1:2。在长江以南地区宜取大些。 合理的容积比的选择还应结合考虑其他经济指标。配组双级压缩机的容积比可以有较大的选择余地。如果采用单机双级压缩机，则它的容积比是既定的，容积比?的值通常只有0.33和0.5两种。 3.3 双级蒸气压缩式制冷循环的热力计算及运行特性分析 2.中间压力与中间温度的确定 （1）选配压缩机时中间压力的确定 选配压缩机时，中间压力pm的选择，可以根据制冷系数最大这一原则去选取，这一中间压力pm又称最佳中间压力。确定最佳中间压力pm常用的方法有公式法和图解法。 1）公式法 常用的公式法有比例中项公式法和拉塞经验公式法两种 ①比例中项公式法 按压力的比例中项确定