仓库管理制度回 2014.10.7.docVIP

----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 洛阳韦得有限公司 Luo Yang Weide Electronics Co.,Ltd 制订部门仓库制订日期2014-8-15指导文件仓库管理制度版 本A/O编 号WD-WI-PC-CK-004Ⅰ、目的 为了提高仓库人员纪律状态和工作效率，控制仓库无关人员进入仓库保障物料安全交接，确保库存物资数量准确、质量完好，特制定本制度。 Ⅱ、范围 适用于仓库人员和进出人员及物料的管理. Ⅲ、内容 仓库管理的基本任务： 1、 做好仓库物品的入库验收、保管、外协加工收发、盘点工作。保证生产，配合采购对物料到料等情况获得准时、完好的供应和信息，配合其他???门做好一切衔接。 2. 及时、准确管理库存，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，并责任到人。物料标识清楚，收发存卡记录准确即时。 3. 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并安全交接物料。按规定存储物料。 4. 配合生产车间，在规定时间内做好发料工作。合理控制安全库存，杜绝库存积压和物料不够的情况。 4. 对物料的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物料的实行分区存放，确保仓库整洁整齐；定期向高层报告仓库存货质量情况及呆滞积压物料明细，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。 5. 对仓库所外发物料的准确性，和包装安全性负责、是否符合收货方收货规定等。 6. 做好仓库各种原始单据的流向、保管、归档工作； 生产型企业仓管人员应具备的基本技能 熟悉仓库货品的进、出、退管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记帐工作（无系统的需要手工帐和电脑账）。2、熟悉仓库进、销存帐务。熟练日、周、月、年度报表统计作业，熟练公司文件处理（邮件系统）及ERP系统操作。 熟悉仓库管理原则，货物摆放与保管原则、熟悉区域及标识的建立。熟悉3定5S原则。 熟悉工厂订单物料情况，熟悉物料收、发、退的跟踪。按订单控制物料的进、出、退。5、能配合其他部门完成物料的统计工作。 每月库存盘点，盘点汇总表，盘亏盘盈表，盘点报告。单据的整理及归档。7、工作认真负责、细心，勤快有条理,能吃苦，能承受加班。  收货验收（包含退货） 货物到仓库后，门卫监督送货司机填写来货登记表，包括来货件数、司机签字。收货人核对送货件数，并签字确认。此过程由门岗保安监督执行。收货单由所负责类目的仓管进行签字确认。盖章（大数已点，小数待查）。如包装纸箱有破损和进水拒绝收货。并立即上报仓库主管。并由仓库主管逐级上报。外协送货时，货物放置供应商送货区，由仓管员点数确认。 所有货物在门岗收货时仓管必须在场。贵重货物（如防弹丝等）必须每箱检查外包装和称重。 货物进仓后，仓管根据货物明细或装箱明细在待收货区收大数，大数无误后。需称重的要在办公区域摄像头下清点细数（称重）。收货时核对物品料号、名称、规格型号、数量与送货单或者明细是否相符合。如有异常第一时间通知采购进行核实。收货时若无到货明细和送货单，第一时间上报主管。由采购或者物控提供明细。若确实两者都无、由货物采购者或知情人提供手写清单收料。收料必须按照实数登记验收。 到仓货物必须按照比例清点数量或者称重。抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。西安、富平到货数量较大。卸货时将货物按照部品名称分开。且必须严格按照比例抽检数量。有少数后，第一时间与外驻沟通协商处理。 货物数量清点完毕后，立即填写送检通知单（备注送检时间，如有生产车间急需领料的备注加急和要求检好的时间）。并将货物转放到待检区。品质检查完毕后合格物料可直接放回保存区域，或暂放合格物料周转区不能超过12小时。物料到仓清点过程不能在待收货区超过12小时。以保证待收货区的通畅。物料从待收货区到保存区域的时间跨度不能超过24小时。以保证收货的时效性。 入库验收单必须按照要求填写完整（合格品与不合格品分开填写），按指令单收料。 如有货物刚到(未检)且生产线急需认领生产，仓库在接到通知后可以生产为主。先发货，但仓库不负任何品质责任。 零碎物料收货时，如耳壳、亮片等。因电子秤误差造成的数量差异必须在误差范围内。 9、生产车间不合格物料（来料不良或制程不良）和合格物料物料需进仓或退仓的，生产车间必须严格区分货物状态（同种物料有多种不良原因的），按物品料号、名称、规格型号、数量等分类。并由品质判定后由仓管收货。进仓后在不良品区存放并做好明显标识，来料不良（退供应商）和