第六章钢的热处理2试卷.ppt

【教学内容】;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺; 热处理工艺是指通过加热、保温和冷却来改变材料组织，以获得所需性能的方法。 热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火及化学热处理等。 一、钢的退火和正火 钢的退火与正火是常用的两种基本热处理工艺方法，主要用来处理工件毛坯，为以后切削加工和最终热处理做组织准备，因此，退火与正火通常又称为预备热处理。对一般铸件、焊接件以及性能要求不高的工件来讲，退火和正火也可作为最终热处理。 ;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理??艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;第二节　钢的热处理工艺;三、钢的淬火和回火 （一）、淬火 将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使零件在横截面内全部或一定范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。 目的：提高硬度和强度。 １、淬火温度的选择 亚共析钢：ＡＣ３＋３０～５０℃ 共析钢和过共析钢：ＡＣ１＋３０～５０℃ 还应考虑淬火零件的钢种、性能要求、原始组织状态、形状及尺寸等因素，必要时要进行小批量试淬。;为了获得马氏体，亚共析钢正常温度淬火后应均细的马氏体组织，在光学显微镜下看不到什么组织形态，称为隐晶马氏体。 淬火温度过高将是粗大马氏体组织，会引起钢件较严重变形； 淬火温度过低，在淬火组织中会出现铁素体，使淬火组织出现软点，降低钢的强度和硬度。 共析钢和过共析钢淬火温度在ＡＣ１淬火后，获得的组织是均匀细小马氏体和粒状渗碳体。超过此温度得到的是粗针状马氏体，引起严重变形，增大开裂倾向。温度过低，则获得非马氏体组织，达不到性能要求。;２、保温时间 保温目的是使钢件热透，使奥氏体转变彻底并均匀化。其时间长短主要根据钢的成分、加热介质和零件尺寸来决定。 ３、淬火冷却介质 介质的冷却能力太大，易于淬硬，但容易变形和开裂； 介质的冷却能力太小，钢件又淬不硬。 冷却的介质有油、水、盐水、碱水等，其冷却能力依次增加。 目前，国外广泛使用聚合物水溶液作为淬火介质。如聚二醇、聚乙烯醇、五硫酸盐纸浆等。 ４、常用淬火方法 （１）单液法 操作简单，容易实现机械化、自动化、易开裂、变形。 （２）双液法 零件先在水中淬火，待冷到300~400℃时取出放入油中冷却。;优点：高温冷却快，使A不转变为P；在低温冷却较慢，减小了马氏体转变的应力。 应用：形状复杂的碳钢件，为了防止开裂和减小变形。 （3）、分级淬火（热浴淬火） 优点：应力小，变形轻微，只适宜形状复杂的小零件。 （4）、等温淬火法 应用：形状复杂，而又要求较高硬度或强度与韧性相结合的工具、模具或机器零件，可进行等温淬火以得到下贝氏体组织。（螺丝刀） （5）、局部淬火法 只是在某些部位要求高硬度（卡规）;5、钢的淬透性 （1）钢的淬透性和淬硬性 淬透性：是指在标准条件下，钢在淬火冷却时获得马氏体组织深度的能力，深度越大，钢的淬透性就越大。（取决于含碳量、合金元素和其它因素）（形状、尺寸和冷却介质） 淬硬性：是指淬火成马氏体后得到的最高硬度。（取决于含碳量） 淬透性好的钢它的淬硬性不一定高。低碳合金钢的淬透性好，但它的淬硬性却不高；高碳钢的淬硬性高，但它的淬透性却差。;（2）淬透性的评定 1）按材料C（或CCT）曲线位置判定 2）借临界淬透直径评定 3）用末端淬火法评定 （3）淬透性对钢力学性能的影响 钢的淬透性越小，零件的淬硬层越浅，未淬透部分的比例越大，零件承受载荷的能力大大下降。 （4）影响钢淬透性的因素 1）钢的化学成分 2）奥氏体化条件 （5）影响具体零件有效淬透深度的因素 1）淬透性 2）淬火介质 3）零件体积、形状 4）零件表面的杂质;6、淬火缺陷及其防止措施 （1）变形与开裂 （2）氧化和脱碳 （3）过热和过烧 （4）硬度不足和软点 1）冷却速度不够 2）加热温度过低或保温时间过短 3）表面脱碳 4）工作原始组织不均匀 （5）操作不当