华中科技大学 材料加工工程-1.9 常见成形缺陷及成形模拟.pdfVIP

HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 材料科学与工程学院 华中科技大学 HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 授课教师：周华民、黄志高 / 48 内容提要 ?常见的注射成形缺陷 ?注射成形过程模拟（CAE） 3 / 48 常见的注射成形缺陷 ? 短射（Short shot） ? 飞边（Flash） ? 熔合纹（Weld/meld lines） ? 翘曲（Warpage） ? 喷射（Jetting） ? 气穴（Air Traps） ? 滞流（Hesitation） ? 过保压（Overpacking） ? 凹陷/空洞（Sink marks and voids） ? 烧痕（Burn marks） ? 流痕（Flow marks） ? 银线痕（Silver streaks） ? 裂纹（Crack） 4 / 48 1）短射（Short shot） ?短射又称欠注、充填不足、制件不满、走胶不齐等 ?是指型腔未完全充满，使得制件不饱满、塑件外形残缺不 完整的现象 ?产生的机理是熔体在流向最末端的过程中冷却 5 不良制品 合格制品 短射 / 48 缺陷产生的原因及修正方法 ? 模具 ? 模具排气结构欠佳 ? 薄壁处的厚度过小 ? 浇注系统截面积较小且长，熔体压力在流动过程中损失太大 ? 工艺 ? 熔体温度、模具温度、注射压力太低 ? 注射速度太慢 ? 保压时间太短 ? 设备 ? 设备选型不当，最大注射量小于制品重量 ? 止逆阀出现故障，使熔体倒流 ? 塑料 ? 流动性太差 ? 添加的再生料过多，影响了熔体的流动性 ? 所含杂质过多，易堵塞流道或喷嘴 6 / 48 2）飞边（Flash） ?飞边又称溢料、溢边、毛边、批锋等 ?是指在模具的不连续处（通常是分模面、排气孔、排气顶 针、滑动机构等）过量充填造成塑料外溢的瑕疵 ?产生的机理是注射和保压过程中锁模力不够，或是无法沿 分型面将模具锁紧，模板间隙超过了塑料的溢料值 7 不良制品 合格制品 飞边 / 48 缺陷产生的原因及修正方法 ?模具 ? 模具加工粗糙，合模时不能完全密合 ? 型腔和型芯间的滑动件磨损过大 ? 分型面上有异物粘附，使得模板不能密合 ?工艺 ? 熔体温度太高 ? 注射压力、保压压力过大 ?设备 ? 注塑机拉杆变形，使得动模板和定模板合模不严 ? 注塑机锁模压力不够 ?塑料 ? 原料的流动性极佳 ? 润滑剂使用过多 8 / 48 3）熔合纹（Weld/meld lines） ?熔合纹又称熔接痕、熔接不良、熔合缝、缝合线等 ?是指各塑料流体前端相遇时在制品表面形成的一条线状痕 迹，不仅有碍制品的美观，而且影响制品的力学性能 ?产生的机理是由若干熔体在型腔中汇合在一起时，在其交 汇处彼此不能熔合为一体而形成线状痕迹 9 / 48 熔合纹的分类 ?分为两种类型：熔接线(Meld Line)和熔接痕(Weld Line) 10 差别在于两熔体 前沿的夹角θ的大 小，如果?? ??????°，则形 成熔接线，否则 形成熔接痕 ?熔接痕上的分子取向变化强烈，其力学强度明显减弱 ?熔接线以一定角度混合，分子取向更加一致，其强度比熔 接痕好，视觉上也不明显 熔接痕 熔接线 / 48 缺陷产生的原因及修正方法 ?模具 ? 浇注系统设计不合理导致熔料的分流会合 ? 嵌件太多，熔体流经嵌件时，其流速、流线和温度都会发生变化 ? 冷却系统设计欠佳，熔体在型腔中冷却太快且不均匀 ?工艺 ? 注射压力过低 ? 熔体温度过低 ?设备 ? 注射机塑化能力不够，塑料不能充分塑化 ?塑料 ? 润滑剂太少，熔体的流动性差 11 / 48 4）翘曲（Warpage） ?翘曲是指制品产生弯曲或扭曲现象，导致平坦的地方有起 伏，直边朝里或朝外弯曲或扭曲，如图所示 ?产生的机理是高分子链在成形中产生残余应力，脱模时制 品的外部约束去除，残余应力的存在造成不同程度的变形 12 / 48 缺陷产生的原因及修正方法 ?模具 ? 冷却系统设计不合理，制品冷却不均匀、不充分 ? 熔体进入型腔时直接冲击型芯，会使型芯两侧受力不均匀 ? 模具的脱模斜度不够，顶出制品时需要很大的力，这种力会导致内应 力过大且不均匀 ? 顶出面积太小或顶杆分布不均匀，脱模时制品受力不均匀 ? 模具的抽芯装置或嵌件设置不合理，脱模时制品受力不均匀 ?工艺 ? 注射压力过高，沿熔体流动方向上的分子取向与垂