华中科技大学 材料加工工程-1.12 吹塑成形工艺.pdfVIP

HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 材料科学与工程学院 华中科技大学 HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 授课教师：周华民、黄志高 / 28 内容提要 ?吹塑成形的原理与应用 ?吹塑成形的分类与工艺过程 ? 挤出吹塑 ? 注射吹塑 ? 多层吹塑 ?吹塑工艺的特点和要求 ? 吹塑材料、型坯温度、吹气压力、鼓气速率 ? 吹胀装置、尺寸要求、模具要求等 ?注射吹塑实例（饮料瓶的生产） 3 / 28 吹塑成形的应用 ?原理：将型坯（短筒或圆管）置于模具中，吹入压缩气体 使其向模壁膨胀，获得模腔形状的中空制品 ?主要市场：容器 4 吹 塑 成 形 机 吹 塑 模 / 28 吹塑成形的分类 ?型坯制造方法分为两类：① 挤出型坯；② 注射型坯 ?根据吹塑成形过程（型坯的制造→型坯的吹胀）将吹塑成 形分为以下类型 5 吹塑成形 注射吹塑 挤出吹塑 拉伸吹塑 挤出拉伸吹塑 注射拉伸吹塑 / 28 挤出吹塑工艺过程 ?占吹塑的75％ ?挤出型坯达到预定长度时，夹住型坯，定位后合模 ?压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品 ?模具内冷却定型，开模取出制品，对制品进行修边、整饰 6 挤出型坯 吹胀型坯 开模取件 挤出吹塑 / 28 挤出型坯 ?一步法：使用间歇式挤出机，挤出吹塑一步工位完成 ? 挤出型坯、合模、吹胀、冷却、脱模均在机头下方进行 ? 物料流动中断，易过热分解 ? 适用于非热敏性塑料（如聚烯烃等）吹塑 ?多步法：挤出和吹塑分开完成 ? 型坯的成形和前一型坯的吹胀、冷却、脱模同步进行 ? 往复式、轮换出料式、转盘式 ? 适用多种热塑性树脂的吹塑，PVC等热敏性塑料 7 / 28 挤出吹塑对挤出机的选型要求 ?挤出机应具有可连续调速的驱动装置，稳定速度挤出，挤 出速率与吹塑周期协调一致 ?螺杆长径比适宜（长径比为20~25；压缩比为2~4），要求 料温波动小，料筒温度低，型坯温度均匀，产品精度均匀 性好，因此一般取较大的长径比 ?低温下挤出型坯，熔体粘度高，可减少型坯下垂，保证壁 厚均匀利于缩短成形周期，提高生产效率 ?挤出机内产生较高的剪切及背压，要求挤出机的传动和止 推轴承坚固耐用 8 / 28 注射吹塑工艺过程 ?适宜生产批量比较大的小型精致容器和广口容器 9 注射型坯 吹塑成形 注射拉伸吹塑 / 28 多层吹塑 ?多层吹塑中空制品的生产，主要是为了满足化妆品、药品 和食品等对塑料包装容器阻透性、阻燃性、耐候性、隔热 性、内外二色性和立体效应等的更高需求 ?如：外层为PVC而内层为PE的双层吹塑瓶，PVC外层能提 供良好的阻透性、刚性、阻燃性和耐候性，而内层PE则使 瓶对包装物无毒和优异的耐化学药品性 ?多层吹塑分为 ? 共挤出吹塑 ? 多层注坯吹塑 10 / 28 多层吹塑 ?多层注坯吹塑是在阳模上注射 第一层后，改变模腔在第一层 上再形成第二层，重复操作即 可形成多层型坯，然后进行吹 胀成形 ?共挤出吹塑是指不同品种的塑 料经多个挤出机塑化后，经特 殊机头形成一个分层而又紧密 粘接在一起的型坯，再送入吹 塑模内吹胀而制得多层中空制 品的技术 11 1-油压缸 2-隔层 3-挤出机 4-环状柱塞 5-环状室 6-机头 7-三层芯模 / 28 吹塑工艺的特点和要求：吹塑材料 ?耐环境应力开裂：作为容器，当与表面活性剂接触时具有 防止龟裂的能力，一般选择分子量较大的材料 ?气密性：指阻止氧气、二氧化碳、氮气及水气等向内、外 扩散的特性 ?耐冲击性：为保护容器内物品，制品应具有从一米高度落 下不破不裂的耐冲击性 ?吹塑用塑料要求熔体强度高、吹胀时延伸率高，因此要求 塑料粘度要高、分子量要大 ?熔体可延伸性决定制品边角处吹胀的质量，即没有薄点 ?无定形热塑性塑料比半结晶塑料容易吹塑 ?主要材料：HDPE、PET、PVC、PP 12 / 28 吹塑工艺的特点和要求：型坯温度 ?熔体温度的均匀性影响中空制品的表观质量、纵向壁厚均 匀性、生产效率 ?适当地降低可提高熔体强度，减小自重垂伸，并能缩短冷 却时间，提高生产率 ?型坯温度过低，离模膨胀严重，会出现长度收缩、壁厚增 大现象；降低型坯的表面质量，出现流痕，同时增加不均 匀性；还会导致制品的强度差，表面粗糙无光 ?型坯温度过高，型坯易下垂，引起型坯纵向厚度不均，延 长冷却时间，甚至丧失熔