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65Mn
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65Mn,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
编辑摘要
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目录
? 1特性
? 2用途
? 3化学成份
? 4力学性能厚度小于30mm
? 5引热处理
? 热处理及规范
? 交货状态
? 665Mn理论重量计算公式
? 765Mn钢丝冷拔中间退火...
? 865Mn钢带退火新工艺
65Mn - 特性
锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、?座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。? 有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
65Mn - 用途
65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,?水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。
65Mn - 化学成份
莱钢65Mn弹簧钢化学成分: 碳 C :0.63~0.65? ?硅Si:0.19~0.22? 锰 Mn:0.98~1.1? 硫 S :≤0.01? 磷 P :≤0.014? 铬 Cr:≤0.2? 镍 Ni:≤0.02? 铜 Cu:≤0.05? 国标65Mn弹簧钢化学成分:? 碳 C :0.62~0.70? 硅Si:0.17~0.37? 锰 Mn:0.90~1.20? 硫 S :≤0.035? 磷 P :≤0.035? 铬 Cr:≤0.25? 镍 Ni:≤0.30? 铜 Cu:≤0.25
65Mn - 力学性能(厚度小于3.0mm)
抗拉强度 σb (MPa):825~925 ? 屈服强度 σs (MPa):520~690 ? 伸长率 δ10 (%):14~21.5? 断面收缩率 ψ (%):不小于10? 硬度 :? 热轧硬度:240~270HB? 冷轧软态硬度:190~220HB? 冷轧硬态硬度:300~340HB? 热处理硬度:38~60HRC
65Mn - 引热处理
热处理及规范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。? 临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。? 正火规范:温度810±10℃,空气冷却。? 淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。
交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。)*1250*C 莱钢 /热卷/热板? 50Mn (2.0-16)*1250*C 莱钢 /热卷/热板? 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 莱钢 /热卷/热板
65Mn - 65Mn 理论重量计算公式:
板材:长*宽*高*密度/100000=KG? 棒材:半径*半径*3.14*密度/1000000=KG
65Mn - 65Mn钢丝冷拔中间退火规范:
传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺,退火温度(740±10)℃,保温4h,炉冷到550℃以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。
65Mn - 65Mn钢带退火新工艺:
传统退火工艺,退火温度730℃,保温13h,再炉冷到650℃以后,出炉空冷。退火新工艺:退火温度(860±10)℃,保温45-60min,炉冷到(750±10)℃,保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后,出炉堆冷或
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