互联企业成熟度模型.pdfVIP

互联企业 成熟度模型 对于通过连接人员、过程和技术来提高效益， 您的公司是否已做好充分准备？ 2 | 互联企业成熟度模型 在未来五年，制造业的变化速度将比过去 20 年更为迅猛。 您是否已做好充分的准备？ 在“物联网”中，几乎任何事物都可以使用嵌入式技术来收集和传送信息。比如， 药片可以执行医学分析，混凝土公路可以实现交通诱导，工厂车间的机器设备可以 对质量控制及能源使用情况进行管理。 运营技术 (OT) 和信息技术 (IT) 之间能够以更快的速度进行连接，整个企业的协作程 度将因此达到前所未有的水平，过程和工厂与供应商和客户之间也将以全新的方式 连接起来。制造商、工业经营者和原始设备制造商 (OEM) 可利用实时决策来提高经 济效益，而在在赢得机遇的同时，他们在保护数据和基础架构安全方面也面临着新 的挑战。 提高生产率的“另辟之径” 由于工厂车间中以太网和智能设备的普及和适宜的成本，功能强大的本地计算解决 方案，以及多种网络技术融合统一，OT 和 IT 得以快速融合，从而能够将信息转化 为真知灼见。这为企业各层级的决策者提供了了解运营情况的新途径，使他们有机 会更好地对以下因素做出响应： ? 内部测定：实时监视和共享关键绩效指标 (KPI)，使上到高级管理人员下到一线员 工的所有员工都能发现问题，并能在问题恶化之前甚至在发生之前将问题解决。 如果指标未测定，改进也就无从谈起。 ? 企业外部活动：融入客户需求信息和/或供应商绩效数据（例如延迟交付、缺货 等），因为这些因素可能会引起生产安排调整、人员配置变化和采购变更等。 ? 市场变化：供应链策划员和采购经理现在需要依赖遍布在世界各地的诸多供应 商，因此产品交付时间、质量和成本控制的管理更加复杂（例如，需要花费额外 的员工工时来处理远距离供应商、库存持有成本、因库存过剩导致的物料废弃 等）。 人员和过程之间可以通过技术连接起来，企业管理人员及其持续改善 (CI) 团队因此 能够采用支持实时决策的工具来大幅提高生产率和经济效益，而且通常情况下无需 直接干预，也不必额外增加员工数量。 “以数据作为自动化和控制的基础，”《麦肯锡季刊》称，“这意味着将通过物联 网收集的数据和分析结果转化为相应指令，再经由网络反馈给执行人员，从而对过 程进行调整。从数据到自动化应用构成了一个闭环，系统能够根据复杂的情况自动 进行调整，免除了大量不必要的人为干预，最终可以提升生产率。” 智能网络还能改进资产优化，其中包括优化能源使用、提升设备可靠性并延长其寿 命以及提高现有资产的产能。另外，网络所提供的信息还可帮助企业高管进行战略 性规划，支持他们利用现有的设施根据绩效趋势、物流模式、市场需求等因素安排 生产。 互联企业成熟度模型 | 3 最后，当组织中二战后婴儿潮时期出生的高管以及工程师、OT 专员、维护等方面 的专家退休时，随之而来的知识损失将会为组织带来巨大风险。（在 2030 年前将 有约 10,000 名二战婴儿潮时期出生的美国人逐渐步入 65 岁。）2 信息流和可用性的 改进将有助于缓解这一风险，对于客户要求更高、监管要求更严和熟练员工较少的 行业更是如此。 确保信息安全进而使经济效益得以保障 目前，许多工业基础设施的设计并不能利用物联网。据《2013 年下一代制造业研 究》，只有少得惊人的几位制造业高管表示他们采用的是最先进的业务系统和设备 并能够长期支持促使组织迈向下一代的六大关键策略（见下图）。3 另据 IndustryWeek 杂志和罗克韦尔自动化开展的一份制造商研究显示，无论是在工 厂车间还是整个组织范围内，集成水平都低得出人意料： ? 只有 14% 的高管表示他们所有的车间数据已与企业系统集成。 ? 约四分之一的高管称，车间中的机器设备（不包括计算机）有近一半或一半以上 能够支持 Internet（以太网或 Wi-Fi）；有 30% 的高管表示所有的设备均不支持以 太网。4 制造商设备及系统的现代信息化水平还存在明显的提升空间。美国质量学会 (ASQ) 曾对制造商就智能制造的使用情况开展调查，所谓智能制造是指通过集成来自网络 的数据和信息，实时了解制造和供应链企业的方方面面、找出存在相应问题的原 因、制定规划、进行管理并制定相关决策。调查结果显示，只有 13% 的制造商表 示在组织内采用了智能制造。在声称已实施智能制造的组织中，有 82% 的制造商 支持世界级战略绩效的业务系统和设备的质量 面向客户的创新 过程改进 供应链管理和协作 人力资源管理 可持续性 全球互动 17%69%12%2% 13%68%15%4% 11%67%17%5% 8%59%23%10% 9%53%16%23% 9%48%16%28% 无 无法满足当前需求 能够满足当前需求但仅限于如此 最为先进并能