电动机日常检查与维护综述.ppt

电动机日常检查与维护;日常检查与维护的目的;电动机常见故障;电动机常见故障主要原因;电动机检查;;听：认真细听电动机的运行声音是否异常，可借助于螺丝刀或听音棒等辅助工具，贴近电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。用油枪加油时需注意使用专用轴承油（-35℃～+140℃），并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来。防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。;摸:用手背探摸电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。 根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）。各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级，其中Y级的允许温升最低（45℃）,而C级的允许温升最高（135℃以上）。从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴近电动机测量的温度最好控制在85℃以下。;电动机绝缘等级允许温升;测温方法;测：1、在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不良时用烘潮灯或碘钨灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机，使用前更应认真检查。绝缘电阻的测量：一般只测量冷态（常温下）绝缘。在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否平衡。电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。另外电动机的Y、△形接法不能搞错，若错将Y形接成△形，工作电流会增大；反之，则减小。 2、测振动 用测振仪。;电动机振动许可值;做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密，即轴承走外圆时，要根据其程度不同，视情采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况，转子转动是否灵活，绕组引线连接是否正确等等。;常见故障及处理方法;处理方法： 第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象； 第二种情况将电机卸载后空载或半载起动 第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障； 第四种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 ;2.绝缘电阻低? 可能原因： 电动机内部进水，受潮； 绕组上有杂物，粉尘影响； 电动机内部绕组老化。 处理方法： 第一种情况电动机内部烘干处理； 第二种情况处理电动机内部杂物 第三种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。 ;3.电动机外壳带电? 可能原因： 电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板； 绕组端盖接触电动机机壳 电动机接地问题。 处理方法： 第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板； 第二种情况如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖； 第三种情况按规定重新接地 ;4.电动机启动后发热超过温升标准或冒烟? 可能原因： 电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快； 电动机运转环境的影响，如湿度高等原因； 电动机过载或单相运行； 电动机启动故障，正反转过多。;处理方法： 第一种情况调整电动机电网电压； 第二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查，保证环境的适宜； 第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及时处理； 第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正反转的电动机。 ;5.电动机振动? 可能原因： 电动机安装的地面不平； 电动机内部转子不稳定； 皮带轮或联轴器不平衡； 内部转头的弯曲； 电动机风扇问题。;处理方法： 第一种需将电动机安装平稳底座，保证平衡性； 第二种情况需校对转子平衡； 第三种情况需进行皮带轮或联轴器校平衡； 第四种情况需校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车； 第五种情况对风扇校静。 ;6、电动机运行时声音不正常 故障原因： 轴承磨损或油内有砂粒等异物； 定转子铁芯松动； 轴承缺油； 风道填塞或风扇擦风罩， 定转子铁芯相擦； 电源电压过高或不平衡； 处理方法： 更换轴承或清洗轴