数车项目二简单外圆轴加工2自动编程.ppt

CAXA数控车编程;项目二 简单外圆加工2;【任务目标】 1、会使用CAXA数控车软件进行外圆粗精加工。;【任务实施】 步骤一：轮廓建模 生产粗加共轨迹时，只须绘制要加工的部分的轮廓和毛坯轮廓，组成封闭的区域即可，其余线条不必画出，如图1-2所示。 ; 图1-3 刀具库管理表;图1-4 增加轮廓车刀表 ;步骤三： 轮廓粗车 1.单击“数控车”按钮，并选择“轮廓粗车”，系统弹出 “粗车参数表”对话框如图1-6所示，然后按要求分别填写加工 参数。单击确定。 （1）.单击“加工参数”选项卡，参数设置如图1-7所示； （2）.单击“进退刀方式”选项卡，参数设置如图1-8所示； （3）.单击“切削用量”选项卡，参数设置如图1-9所示； （4）.单击“轮廓车刀”选项卡，参数设置如图1-10所示。;图1-7“加工参数”选项卡 ; 2.拾取被加工轮廓。当拾取第一条轮廓线后，此轮廓线变成红色的虚线，系统给出提示：选择方向，如果1-11所示。若被加工轮廓与毛坯轮廓首尾相连，则采用链拾取会 被加工轮廓与毛坯轮廓混在一起，采用限制链拾取或单个拾取则可将加工轮廓与毛坯轮廓区分开。; 3．拾取毛坯轮廓。其拾取方法与拾取被加工轮廓类似。; 图1-13粗车实体仿真 ; 6. 程序导出。单击“数控车”按钮，选择“代码生成”菜单项，系统会弹出“生成后置代码”对话框如图1-14所示，单击确定。拾取刚生成的刀具轨迹，鼠标右击，即可生成加工指令。如图1-15所示。 ;步骤四： 轮廓精车 1.单击“数控车”按钮，并选择“轮廓精车”，系统弹出“精车参数表”对话框如图1-16所示，然后按要求分别填写加工参数。单击确定。 （1）.单击“加工参数”选项卡，参数设置如图1-17所示； （2）.单击“进退刀方式”选项卡，参数设置如图1-18所示； （3）.单击“切削用量”选项卡，参数设置如图1-19所示； （4）.单击“轮廓车刀”选项卡，参数设置如图1-20所示。;图1-17“加工参数”选项卡 ; 2.确定参数后拾取被加工轮廓，此时可使用系统提供的轮廓拾取工具。 3.选择完轮廓后确定进退刀点（粗加工一样）。 4.生成刀具轨迹。当确???退刀点之后，系统自动会生成刀具轨迹。如图1-21所示。可以在“数控车”菜单中选择“轨迹仿真”菜单项，进行模拟加工过程。如图1-22所示。; 图1-22精车实体仿真; 6.程序导出。单击“数控车”按钮，选择“代码生成”菜单项，系统会弹出“生成后置代码”对话框如图1-23所示，单击确定。拾取刚生成的刀具轨迹，鼠标右击，即可生成加工指令。如图1-24所示。;步骤五： 参数修改 若对生成的轨迹不满意，则可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹。 在“数控车”菜单中选择“参数修改菜单项，则提示用户拾取要进行参数修改的加工轨迹。拾取轨迹后将弹出该轨迹的参数表进行修改。参数修改完毕后单击确定按键，即依据新的参数重新生成该轨迹。