第七章能力需求计划题材.pptVIP

企业资源规划;能力需求计划的基本概念与作用能力需求计划的种类制定能力需求计划的一般过程粗能力需求计划方案的制定步骤(细)能力需求计划的分类细能力需求计划方案的制定步骤;概念 能力需求计划是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法，以确定是否有足够的生产能力满足企业的生产需求。 作用 能力需求计划用于检验各个层次生产计划的可行性，将生产需求转换成相应的能力需求，估计可用的能力并采取措施，以协调生产能力和生产负荷的差距。 ;工作内容 从工作内容上来看，MRP的计划内容是物料，具体内容包括需要的物料编码、物料数量和需用时间等；而CRP的计划内容是能力，具体内容包括工作中心加工能力、员工工作时间、设备加工效率等。 从工作内容角度来看，CRP起到一个计划转换器的作用，把MRP转换成CRP，实际上，CRP又起到了一个工作延伸扩散器的作用，把有关物料计划管理和控制工作向设备计划管理和控制工作、人力资源计划管理和控制工作方面延伸和扩散，使得整个ERP系统有可能把物料管理、设备管理和人资管理等多种职能工作作为一个整体的系统对待。 ;; ;生产计划; ;前提条件 已知产品的资源需求总量； 已知上述资源需求中各关键工作中心的分配比例 计算步骤 按产品资源总量和主生产计划按时段分别计算关键工作中心的能力需求总量； 按给定比例分配到各关键工作中心。 ;主生产计划;单位产品资源清单;前提条件 已知产品的准确具体的资源表； 计算步骤 按产品资源表和主生产计划按时段分别计算产品对关键工作中心的能力需求； 按时段合并相同关键工作中心的能力需求。 ;A;0.05x30+1.30x20=27.5;时段;;;;;;55;;加工产品A： 25*0.09+0.4=2.65 定额工时 20*0.09+0.4=2.20 定额工时 30*0.09+0.4=3.10 定额工时;工作中心负荷;加工零件B，假设零件B的计划接受量订单已经完成： 38*0.06+0.28=2.65 定额工时 40*0.06+0.28=2.68 定额工时 60*0.06+0.28=3.88 定额工时 55*0.06+0.28=3.58 定额工时;加工零件C，假设零件C的计划接受量订单已经完成： 75*0.07+1.10=6.35 定额工时 80*0.07+1.10=6.70 定额工时 120*0.07+1.10=9.50 定额工时 110*0.07+1.10=8.80 定额工时;请写出工作中心15和工作中心10的负荷;加工零件C，假设零件C的计划接受量订单已经完成： 75*0.14+1.60=12.1 定额工时 80*0.14+1.60=12.80 定额工时 120*0.14+1.60=18.40 定额工时 110*0.14+1.60=17.0 定额工时 加工零件E，假设零件E的计划接受量订单在第二道工序还没有开始： 112*0.26+0.96=30.38 定额工时 76*0.26+0.96=20.72 定额工时;加工零件E，假设零件E的计划接受量订单在第一道工序已经完成： 112*0.11+0.85=13.17 定额工时 加工零件F： 80*0.11+0.85=9.65 定额工时;工作中心每天的可用工时=每天工时*操作人数* 效率*利用率 例：每周5天，每天工作8小时，每个工作中心有一位操作工，所有的工作中心利用率和效率都为95%，求工作中心的可用能力;调整能力 加班 增加人员、设备 提高工作效率 更改工艺路线 增加外协处理等 调整负荷 调整生产批量 修改MRP 、MPS计划 推迟交货期 撤消订单;1; 平衡分析如下： 如果第1周计划日期不能改变，则调整能力，如加班50小时。 如果第3周需求的物料可以提前到第2周加工，则第3周仍需加班55小时。 第4周的物料可推后加工。 最后可得到平衡后的能力与负荷曲线图。 ;1;;;如何看待有限能力计划与无限能力计划？分别叙述它们的特征及适用范围。 编制CRP需要哪些数据？ 编制CRP有哪些步骤？各步骤的内容是什么？ 为实现能力平衡，可采用哪些调整方法？ 按能力需求计划的例题，按无限能力需求计划方法编制物料E的工序进度。