杨青青-模具材料及强化技术 第6章 其它模具材料.pptxVIP

第6章 其它模具材料 6.1 玻璃模具材料 6.2 陶瓷模具材料 1. 玻璃材料的种类 表6-1 玻璃的化学组成 6.1.1 玻璃材料及其制品 3 玻璃的黏度、硬度和热导率，与玻璃模具材料的选用有很大关系。 玻璃黏度随温度变化的快慢，是玻璃制品生产的一个重要指标，黏度高的玻璃必须选择较高的浇注温度，要求玻璃模具具有较高的高温强度和热导率。 玻璃硬度：取决于化学成分，各种组分对其提高程度的排序大致为： SiO2 B2O3 （MgO、ZnO、BeO） Al2O3 Fe2O3 K2O Na2O PbO 不同玻璃的莫氏硬度在5~7之间，玻璃的硬度越高，对模具的损伤越大 玻璃比热容、导热率：随温度↑而↑ 1. 玻璃材料的种类 6.1.1 玻璃材料及其制品 4 玻璃制品类型：传统的玻璃瓶、平板玻璃、建筑玻璃、医用玻璃、照明玻璃、光学玻璃，以及光纤、光导玻璃、电子玻璃等为代表的新型玻璃。 玻璃制品的制造工艺：玻璃原料的熔制→熔熔态玻璃液的成形。 玻璃成形：指将熔融态玻璃转变成为具有固定几何形状的玻璃制品的过程。 主要成形方法：吹制法（空心玻璃制品） 压制法（玻璃容器） 浇注法（光学玻璃） 浮法（平板玻璃） 2. 玻璃制品的类型和制造工艺 6.1.1 玻璃材料及其制品 5 吹制成形、压制成形：熔融态玻璃通过模具材料的热交换过程，在热辐射、热传导方式下凝固成模具内腔形状。由于玻璃的热导率比金属模具材料小得多，因而300℃主要是热辐射。 玻璃液的浇注温度越高，模具的热导率越小 → 模具型腔表面的温度越高 → 玻璃制品易粘附在模腔上而不易脱模，也易产生变形。相反，模具温度过低，玻璃制品表面易出现波纹印痕，制品结合处易发生爆裂。 2. 玻璃制品的类型和制造工艺 6.1.1 玻璃材料及其制品 6 玻璃制品成形过程多数属间歇性作业，熔融态玻璃向模具型腔表面周期性放热，使其温度波动非常显著，而模具外表面近乎均匀散热冷却，温度波动相对较小，从而导致模具型腔表面反复出现压应力和拉应力，促使冷热疲劳裂纹（龟裂）的形成。 玻璃模具与高温黏滞玻璃相接触，会发生磨损和腐蚀。 1. 工作条件 2. 失效形式 塑性变形 磨损 冷热疲劳 开裂 腐蚀 氧化（起皮、剥落、麻点） … 6.1.2 玻璃模具的工作条件、失效形式 7 高温化学稳定性好，耐硅酸腐蚀、抗氧化 防止模具工作过程中出现脱皮、起鳞等缺陷。 良好的耐热性、热稳定性 ↑模具抗热疲劳性能。这是由于一般玻璃液浇注温度900~1100℃，出模温度500~600℃，而模具外表面温度300℃。 较高的热导率、比热容 ↑模具抗塑性变形能力。 热膨胀系数小，抗热裂性好 利于制品脱模，并防止模具过早热裂。 具有较高的黏合温度 利于↑提高玻璃液浇注温度，↓制品冷却时间，↑生产效率。 具有良好的耐磨性、韧性和足够的强度。 材质致密，具有良好的铸造、切削、磨削等加工性能 获得优良的表面质量，表面无杂质和针孔。 成本低廉，工艺简单，易于生产及推广应用。 6.1.3 玻璃模具材料的性能要求 8 由于玻璃种类繁多，不同玻璃制品的质量要求各不相同，模具结构、外部冷却条件、润滑状况和作业周期等也不相同，因此，需根据实际的生产条件选择具有相应性质的模具材料。 玻璃模具材料：以铸铁为主，其次为耐热钢。 6.1.4 玻璃模具材料 9 白口铸铁：C全部或大部分以化合态Fe3C存在，断口呈白亮色 灰口铸铁：C全部或大部分以游态态片状石墨存在，断口呈灰色 可锻铸铁：C全部或大部分以团絮状石墨存在，具有好的韧性、塑性 球墨铸铁：C全部或大部分以球形石墨存在 蠕墨铸铁： C全部或大部分以蠕虫状石墨存在 麻口铸铁：灰口铸铁+白口铸铁的混合组织 冷硬铸铁：表面一定深度是全白口铸铁组织，心部是灰口铸铁组织 6.1.4 玻璃模具材料 10 (1) 根据C存在形式及形态铸铁材料的分类 1. 铸铁材料 表6-2 玻璃模具常用铸铁材料的成分（wt%） 铸铁类型 C总 Si总 Mn Ni Mo Ti V Al P S 铁素体铸铁 3.4~3.7 1.8~2.2 0.55~0.85 0.12 0.07 Ni-Mo合金铸铁 3.5~3.6 2.0~2.2 0.60~0.75 0.2~0.3 0.4~0.5 0.05 0.04 Mo-V/Ti合金铸铁 3.4~3.7 1.8~2.2 0.55~0.85 0.30~0.45 0.2~0.3 0.1~0.2 0.12 0.07 高铝铸铁 3.0~3.8 0.7 0.2~0.4 2~3 0.12 0.07 球墨铸铁 3.6~3.8 2.6~2.8 0.1 0.