第二章物理基础复习2题材.ppt

第二章 金属塑性变形的物理基础;第一节 金属冷态下的塑性变形;㈠ 滑移 滑移是指晶体的一部分沿一定的晶面和晶向相对于另一部分发生滑动位移的现象。;1、滑移变形的特点 ： ⑴ 滑移只能在切应力的作用下发生。产生滑移的最小切应力称临界切应力. ;⑵ 滑移常沿晶体中原子密度最大的晶面和晶向发生。因原子密度最大的晶面和晶向之间原子间距最大，结合力最弱，产生滑移所需切应力最小。;一个滑移面和其上的一个滑移方向构成一个滑移系。;当晶体受力时，由于各个滑移系相对于外力的空间位向不同，其上所作用的切应力分量的大小也必然不同。;;㈡ 孪生 孪生是指晶体的一部分沿一定晶面和晶向相对于另一部分所发生的切变。;发生切变的部分称孪生带或孪晶，沿其发生孪生的晶面称孪生面。 孪生的结果使孪生面两侧的晶体呈镜面对称。 ;与滑移相比： 孪生使晶格位向发生改变； 所需切应力比滑移大得多, 变形速度极快, 接近声速; 孪生时相邻原子面的相对位移量小于一个原子间距.;（二）晶间变形;三、合金的塑性变形;一、单相固溶体合金的塑性变形与固溶强化 单相固溶体合金组织与纯金属相同，其塑性变形过程也与多晶体纯金属相似。但随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、韧性下降，称固溶强化。 ;产生固溶强化的原因，是由于溶质原子与位错相互作用的结果，溶质原子不仅使晶格发生畸变，而且易被吸附在位错附近形成柯氏气团，使位错被钉扎住，位错要脱钉，则必须增加外力，从而使变形抗力提高. ;屈服效应;塑性变形对组织和性能的影响 ;3、由于晶粒的转动，当塑性变形达到一定程度时，会使绝大部分晶粒的某一位向与变形方向趋于一致，这种现象称织构或择优取向。;二、对性能的影响;第二节 金属热态下的塑性变形;二 、静态回复 在加热温度较低时，由于金属中的点缺陷及位错近距离迁移而引起的晶内某些变化。如空位与其他缺陷合并、同一滑移面上的异号位错相遇合并而使缺陷数量减少等。;在回复阶段，金属组织变化不明显，强度、硬度略有下降，塑性、韧性略有提高，但内应力显著下降。 工业上，利用回复现象将冷???形金属低温加热，既稳定组织又保留加工硬化，消除残余应力，这种热处理方法称去应力退火。 冷冲挤的黄铜弹壳。;三、静态再结晶 当变形金属被加热到较高温度时，由于原子活动能力增大，晶粒的形状开始发生变化，由破碎拉长的晶粒变为完整的等轴晶粒。 这种冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程称再结晶。;;再结晶也是一个晶核形成和长大的过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。;由于再结晶后组织的复原，因而金属的强度、硬度下降，塑性、韧性提高，加工硬化、内应力消失，大体回复到冷变形前。;四 晶粒长大 再结晶完成后，若继续升高加热温度或延长保温时间，将发生晶粒长大，这是一个自发的过程。;（晶粒大小与温度和变形量之间的关系）; 金属的热加工 ;一 动态回复与动态再结晶 1 动态回复：在热塑变过程中发生的回复。（静态…) 2 动态再结晶：在热塑变过程中发生的再结晶。 （静态…) ;区别;二、热加工对金属组织和性能的影响 ;二、热加工对金属组织和性能的影响 ;4、形成流线：热加工使铸态金属中的非金属夹杂沿变形方向拉长，形成彼此平行的宏观条纹，称作流线。 由这种流线体现的组织称纤维组织。它使钢产生各向异性。 5.改善偏析;一、超塑性的概念;二、超塑性的分类;2．相变超塑性（动态超塑性） 相变超塑性，并不要求材料具有超细晶粒组织，而是在一定的温度和应力条件下，经过多次循环相变或同素异构转变而获得大延伸率。 相变超塑性不要求微细等轴晶粒，这是有利的，但要求变形温度反复变化，给实际生产带来困难，故使用上受到限制。 焊接和热处理。;六、超塑性的应用