项目6-任务1-1616点阵驱动模块制作.ppt.ppt

项目六 电子广告屏制作 单片机应用实例 任务一 电子广告屏模块电路制作 16*16点阵行驱动模块电路制作 任务描述 根据电路图连接16*16点阵的驱动电路。 任务实施 一、准备工作 1．器材准备 2．工具准备 3．小组分工 组 长：_____________ 工作内容：_______________ 记录员：_____________ 工作内容：_______________ 组 员：__________ ___ 工作内容：_______________ 器件名称 数 量 器件名称 数 量 万能板 2张 IC座20P 2个 8X8点阵共阳 4块 IC座24P宽体 1个 74LS273 2块 470欧电阻 16只 74LS154 1块 3.3k电阻 16只 三极管S9015 16只 单排针 80P 器件名称 数 量 器件名称 数 量 电烙铁 1把 MF47型万用表 1只 焊锡丝 若干 连接软导线 若干 二、方法与步骤 第一步：检查器材和工具 （尤其检查74LS273） 74LS273N是8位数据/地址锁存器，他是一种带清除功能的8D触发器。 2．使用说明 当1脚为高电平时，11(CP)脚是锁存控制端，并且是上升沿触发锁存，当11脚有一个上升沿，立即锁存输入脚3、4、7、8、13、14、17、18的电平状态，并且立即呈现在在输出脚2(Q0)、5(Q1)、6(Q2)、9(Q3)、12(Q4)、15(Q5)、16(Q6)、19(Q7)上。 1.部分引脚功能说明： 第一脚：复位控制端（本项目使用时接高电平） 第十一脚：锁存控制 第二十脚：电源 第十脚：地 D0~D7：数据输入 Q0~Q7：数据输出 二、方法与步骤 第二步：根据电路图焊接电路。 焊接电路的步骤 1.在万能板上依据电路图设计PCB电路图。合理规划驱动电路，并用单排针引出，布局时要疏密合理。 2.用万用表测试点阵的行列，按照一定规律用单排针引出。 焊接的工艺要求 1．正确：保证每个元件的正确无误。 2．美观：元器件摆放端正，焊接点圆滑。 3．牢固：保证元器件焊接牢固可靠。 4．温度：在焊接时掌握好温度，以免顺坏元器件。 第三步：电路板的检查。 第四步：通电调试与电路功能检测 1．元件有没有错焊、漏焊。 2．元件的方向、极性是否正确。 3．仔细检查是否有短路和虚焊。 4．检查点阵的行列是否连接错误。 1.按照电路图连接各个功能模块。 2.用替代电源测试驱动电路是否正常工作。 3.检测点阵是否连接正确。 注意！ 3.操作结束后做好操作台的清理工作，切断实验台、铬铁的电源，并做好相应的记录。 1.进行带电操作时，必须按正确的操作规程进行操作，以防发生触电事故。 2.在实验室内按指定工作台、设备和工具进行实践操作，服从实训教师管理。 任务练习 ? 1．16*16点阵的列驱动中用到了多少个三极管？ 2．焊接16*16点阵驱动电路时遇到了哪些问题，怎么解决的？ 任务收获 操作台整理 谢谢聆听!