第七章(光滑极限量规)题材.ppt

;§7 光滑极限量规;主要内容;§7.1 基本概念; 塞规：检验孔径的光滑极限量规。; 卡规（或环规）：检验轴径的光滑极限量规。; 光滑极限量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量规三类。; 校对量规：是用来检验轴用量规(卡规或环规)在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已达到磨损极限时所用的量规。它分为三种：; 光滑极限量规国标(GB1957—1981)没有规定验收量规标准，但标准推荐制造厂检验工件时： 生产工人应该使用新的或磨损较少的工作量规“通规”；; 在用上述规定的量规检验工件时，如果判断有争议，应使用下述尺寸的量规来仲裁：;§7.2 量规公差带; 国家标准规定工作量规的形状和位置误差，应在工作量规制造公差范围内。其公差为量规制造公差的50％。当量规制造公差小于或等于0.002 mm时，其形状和位置公差为0.001 mm。;§7.3 量规设计; 泰勒原则（极限尺寸判断原则）： 孔的作用尺寸应 ≥ 孔的最小极限尺寸，并在任何位置上孔的最大实际尺寸应 ≤ 孔的最大极限尺寸； 轴的作用尺寸应 ≤ 轴的最大极限尺寸，并在任何位置上轴的最小实际尺寸应 ≥ 轴的最小极限尺寸。;; 用光滑极限量规检验工件时，符合泰勒原则的量规如下（尺寸和形状要求）：; 在实际应用中。出于量规的制造和使用方便等原因，极限量规常偏离上述原则。在光滑极限量规国标中，对某些偏离作了一些规定，提出了一些要求。; 又如“止规”也不一定是两点接触式，由于点接触容易磨损，一般常用小平面、球面代替点。检验小孔的塞规“止规”，常用便于制造的全形塞规。刚性差的工件考虑受力变形常用全形塞规和环规。;§7.3.2 量规型式选用;;;§7.3.3 量规工作尺寸计算; 例：设计检验φ30H8/f 7 孔与轴用工作量规。;;一、 φ30H8 孔用塞规设计计算;二、 φ30f 7 轴用卡规设计计算;§7.3.4 量规技术要求