道村变电站机械钻孔桩施工方案案例分析.docx

110kV道村变电站工程机械钻孔桩施工方案编制：审核：审核：广西兴能电力建设有限公司年月目录1、工程概况2、编制依据3、机械设备及人员安排4、施工重点5、施工工艺流程6、安全文明施工措施机械钻孔桩施工方案1、工程概况：本工程为110kV道村变电站工程，位于玉林市陆川县东山村，设计机械成孔灌注桩82根，桩径0.8米，混凝土强度C25。2、编制依据：1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。3、机械设备及人员安排：1）机械设备准备情况：我公司安排1台旋挖钻孔桩机进行桩基的施工。采用旋挖钻桩机可以直接成孔，不需要泥浆护壁，混凝土浇筑采用干法施工，成孔速度较快，故本次优先采用旋挖钻桩机进行桩基施工。2）管理及施工人员准备情况：具体人员安排见下表序号工种人数备注1桩机操作工1成孔2钢筋工2钢筋制作安装3混凝土浇筑3浇灌混凝土4、施工重点4.1混凝土的制备基于本工程工期紧、混凝土用量大、日用量强度高、混凝土质量要求高等特点，本工程全部灌注桩桩身混凝土均采用商品混凝土。4.2成孔工艺4.2.1定位放样依据基础平面图、规划红线控制点，由施工测量小组按监理工程师批准的测量放线方案，用经纬仪结合图中尺寸进行放线定位，认真填写测量放线记录，并对重要部位进行复核。轴线控制点埋设标志，且控制建筑物总体尺寸的四条轴线交汇点用混凝土固化30cm深。用水准仪将高程引至轴线控制点。定桩位采用经纬仪精确测量，先打下一个30cm深的大木桩，再在木桩上钉一小钉，精确定位。绘制测量复核签证单，经监理工程师认可合格后方可进行护筒埋设。主轴、轴线控制网允许偏差小于2mm。4.2.2护筒埋设桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒。为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩+20cm，高度2.0m，上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持水平，埋设深度1.8m，护筒中心和桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒埋设要保持垂直，倾斜率应小于1.5%。4.2.3钻孔定位在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。钻机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。4.2.4钻进a、开孔前用水准仪校核桩位护筒标高，核对桩号编号，准确无误后，方可施工。b、根据本工程地质情况拟采用钻孔工艺成孔，钻头采用三翼螺旋钻头。成空前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程中对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度。c、钻孔用泥浆采用原土造浆，在钻进过程中严格控制泥浆参数，以保证桩的质量。d、泥浆配制及使用:泥浆的主要作用是保护孔壁，悬浮携带钻渣，减少钻进阻力，泥浆性能指标要求如下：比重 1.05～1.2粘度 18～25注：上限为新制泥浆，下限为循环泥浆。含砂率：＜8%。胶体率：＞95%。冲洗液循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽等组成，泥浆池容量大于桩孔容积的2倍，沉淀池应满足钻孔清渣，排污方便，循环槽应经常进行处理，保持泥浆性能，沉淀池应及时清渣外排。前三米钻进要轻压慢转，防止钻孔偏斜。当孔较深时，加钻杆前，应将钻具提离孔底冲洗几分钟再加接钻杆。钻进中保持孔内浆满。4.2.5清孔a、桩孔达到设计深度后，清孔5～10min，保证沉渣厚度小于50mm为止。b、为保证桩的质量，在下入导管后，要进行二次清孔，以确保灌注前的孔底沉渣不超标。清孔时应注意一下两点：一是泥浆性能，应以清除孔底沉渣为主，还应避免造成孔内泥皮过厚；二是清空时间，清孔时间过长易造成塌方。所以在清孔过程中应使工人明确两点重点注意勤换泥浆和多测量。时刻注意孔内情况，满足条件后，经监理工程师检查认可后方能进行下一道工序。4.3成桩工艺4.3.1钢筋笼制作a、制笼所需的原材料必须双证齐全(出厂合格证、材质复验单)。为了保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直。b、钢筋笼制作质量要求:主筋间距±10mm钢筋笼直径偏差±10mm箍筋间距偏差±20mm钢筋笼总长偏差±50mm螺旋箍筋搭接长度为300mm（均点焊），第一圈应是整圈。4.3.2钢筋笼的安放a、钢筋笼的搬运可用特制托架平车，运输过