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ISO/TS 16949 第 三 版 2009-6-5 技术规范 质量管理体系—— 汽车生产件及相关维修零件组织 应用 ISO9001:2008 特别要求 ISO/TS16949:2009 中文版 ISO/TS16949:2009 -1- 如果你在使用过程中有什么宝贵意见，请反馈到 ts16949@163.com；谢谢！龙方杰 目 录 ISO/TS16949:2002 前言 关于认证的说明 0 引言 0.1 总则 0.2 过程方法 0.3 与 ISO9004 的关系 0.3.1 IATF关于 IS0/TS16949：2002的指南 0.4 与其他管理体系的兼容性 0.5 本标准的目标 1. 范围 1.1 总则 1.2 应用 2. 规范性文件 3. 术语与定义 3.1 汽车行业的术语和定义 4. 质量管理体系 4.1 总要求 4.2 文件要求 4.2.1 总则 4.2.2 质量手册 4.2.3 文件控制 4.2.4 质量记录的控制 5. 管理职责 5.1 管理承诺 5.1.1 过程效率 5.2 以顾客为中心 5.3 质量方针 5.4 策划 5.4.1 质量目标 质量目标—补充 5.4.2 质量管理体系策划 5.5 职责、权限和沟通 5.5.1 职责和权限 质量职责 5.5.2 管理者代表 顾客代表 5.5.3 内部沟通 5.6 管理评审 5.6.1 总则 5.6.2 评审输入 ISO/TS16949:2009 -2- 如果你在使用过程中有什么宝贵意见，请反馈到 ts16949@163.com；谢谢！龙方杰 评审输入—补充 5.6.3 评审输出 6 资源管理 6.1 资源的提供 6.2 人力资源 6.2.1 总则 6.2.2 能力、意识和培训 产品设计技能 培训 岗位培训 员工激励和授权 6.3 基础设施 6.3.1 工厂、设施和设备策划 6.3.2 应急计划 6.4 工作环境 6.4.1 与实现产品质量相关的人员安全 6.4.2 生产现场的清洁 7 产品实现 7.1 产品实现的策划 7.1.1 产品实现的策划—补充 7.1.2 接受准则 7.1.3 保密 7.1.4 更改控制 7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品有关的要求的确定 顾客制定的特殊特性 7.2.2 与产品有关的要求的评审 与产品有关的要求的评审—补充 组织制造可行性 7.2.3 顾客沟通 7.2.3 顾客沟通—补充 7.3 设计和开发 7.3.1 设计和开发策划 多方论证方法 7.3.2 设计和开发输入 产品设计输入 制造过程设计输入 特殊特性 7.3.3 设计和开发输出 产品设计输出—补充 制造过程设计输出 7.3.4 设计和开发评审 ISO/TS16949:2009 -3- 如果你在使用过程中有什么宝贵意见，请反馈到 ts16949@163.com；谢谢！龙方杰 监视 7.3.5 设计和开发验证 7.3.6 设计和开发确认 设计和开发确认—补充 样件计划 产品批准过程 7.3.7 设计和开发更改的控制 7.4 采购 7.4.1 采购过程 法规的符合性 供方质量管理体系开发 顾客批准的供货来源 7.4.2 采购信息 7.4.3 采购产品的验证 进货产品质量 对供方的监视 7.5 生产和服务提供 7.5.1 生产和服务提供的控制 控制计划 作业指导书 作业准备的验证 预防性和预见性维护 生产工装的管理 生产计划 服务信息反馈 与顾客的服务协议 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 生产和服务提供过程的确认—补充 7.5.3 标识和可追溯性 标识和可追溯性—补充 7.5.4 顾客财产 顾客所有的生产工装 7.5.5 产品防护 贮存和库存 7.6 监视和测量装置的控制 7.6.1 测量系统分析 7.6.2 校准/验证记录 7.6.3 实验室要求 内部实验室 外部实验室 8 测量、分析和改进 8.1 总则 ISO/TS16949:2009 -4- 如果你在使用过程中有什么宝贵意见，请反馈到 ts16949@163.com；谢谢！龙方杰 8.1.1 统计工具的确定 8.1.2 基础统计概念知识 8.2 测量和监控 8.2.1 顾客满意 顾客满意—补充 8.2.2 内部审核 质量管理体系审核 制造过程审核 产品审核 内部审核计划 内审资格 8.2.3 过程的监视和测量 制造过程的监视和测量 8.2.4 产品的监视和测量 全尺寸检验和功能试验 外观项目 8.3 不合格品控制 8.3.1 不合格控制—补充 8.3.2 返工产品的控制 8.3.3 顾客通知 8.3.4 顾客特许 8.4 数据分析 8.4.1 数据分析和使用 8.5 改进 8.5.1 持续改进 组织的持续改进