注灰塞设计选编.docxVIP

****油田***区教培1号油井地质设计（注水泥塞）设计：***审核：***批准：***设计单位：****年月日****区****井施工设计审批意见审核意见： 签字： *年*月*日审批意见：签字： *年*月*日一，基本数据：完钻日期2002年7月13日投产日期2002年10月5日完钻井深2006.0m补心高度4.60m人工井底1964.00m目前底层压力18.48MPa测压日期2007年7月固井质量不合格水泥返高1053.0m射开层段1570.0-1576.5m 套管完好曾用修井液r=1.2表层套管油层套管二，井内结构：73mm油管尾带73mm死堵位于1351.93m，其中73mm筛管位于1342.24m 。三，修前生产情况：生产层位泵（mm）32日产液（t/d）8.5日产油(t/d)0.8气量(/d)69含水比(%)90.5油压(MPa)1.3套压(MPa)2.0时间2008年4月四，历年修井情况：1.2002年9月26日新投，射孔1570.0-1576.5m 井段。2.2002年9月28日压裂。3.2002年9月30日转抽。五，目前存在问题：固井质量差，地层漏失严重六，本次大修目的：打悬空灰塞封油层七：施工要求：用密度1.29g/修井液压井施工，进口安装2SFZ18-35井控装置。提出井内全部结构。冲砂，洗井至目前人工井底1964.00m。用118mm通井规通井至人工井底1964.00m。上部套管试压合格。打悬空灰塞封隔油层，注水泥塞井段：1490m-1540m 注灰塞灰面留于1490.0m，并且对灰面试压合格。水泥型号：G级，水泥浆密度：1.85，添加剂名称：A类缓凝剂，加量比值：3‰ 用量：按照实际需要。注水泥塞管柱：735.51mm平式油管，按规定对灰面试压合格。对套管进行刮削后，下118mm通井规通井至1490米。下完井结构：735.51mm平式油管带54mm喇叭口位于1200m。完井要求：组装井口，井口不刺不漏，卫生干净，井场平整无油污，回填自挖池坑，严格执行环保法规，完修交井（严禁向采油厂现有油污池坑排污）。八，参数计算：1理论灰面位置：1490米，灰厚：50米，水泥浆密度1.85压井液（r=1.29）准备3.注水泥塞计算：用?73mm油管：清水量计算：缓凝剂：A型号，按水泥重量使用量的3%准备为2.73kg。实际灰面位置计算：1540-730/12.13-（4.19-3.02）=1540-66=1474m顶替量计算：九，施工准备：1、施工准备序号名称规格数量备注序号名称规格数量备注1修井机XJ-4501台4?60mm，25MPa，水龙带2条18-25米2水泥车400型或300型1台5简易防喷井口1套法兰悬挂式3闸板防喷2SFZ18-351套组装好2.工具，用品准备：序号名称规格数量备注序号名称规格数量备注1液压油管钳1台已安装调试12计算器1个2900mm管钳2把13棉纱0.5kg3活动扳手300mm*36mm2把14油管挂（?73mm加厚扣）1个4套筒扳手2把15提升短节（73mm加厚扣）1个5大锤8-16kg1把16油管记录5页6密度计（0.9-2.0g/cm3）1套17检查记录6页7?73mm平式油管吊卡2只18笔1和8?60mm/25MPa活动弯头2副19水泥浆配比表1张9?60mm活接头（由壬）4副20GX-G140套管刮削器一个10一米钢板尺1把21?58mm通井规1个11卷尺（20米）1个22Y211-114卡瓦封隔器1个3.施工准备材料序号材料名称规格数量备注1?73mm油管2100米大于井深100米2清水井筒容积2倍3灌液罐6-10方2个4方罐1方1个5修井液r=1.2947.6m36环保塑料若干7密封脂若干8油井水泥G级0.91t9缓凝剂A型加量比值：3‰2.73kg十，注灰塞施工程序： 工序设计及所依据标准，规范：井下作业技术标准及SY/T5587常规修井规程和管理制度。1.压井:压井液备用量：0.47压井程序：用r=1.29修井液25，采用循法压井法压井，压井深度：1342.24m，泵压控制3-5MPa，泵排量350-400L/min，停泵观察300min，确认井内稳定后，进行下步工序。2.安装井空装置拆装井口，安装2SFZ18-35防喷器，按井控设计要求安装防喷器。3.提油管：提出井内全部油管及?73mm筛管丈量校对并做好记录。4.冲砂：下?50mm尖钻头探砂面后，冲砂至人工井底1964.0m5.通井：下?118通井规通井之人工井底1964.0m.6.上部套管试压采用Y211-114封隔器坐封于1540.0m对上部套管试压10MPa经30min压降不超过0.5MPa为合格，确认无漏失。7.