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提高除尘效率的新技术分析
来源:华电国际邹县发电厂 2014年02月07日 点击:89
摘? 要:本文从近几年来大型火力发电厂烟气除尘所采用的几种新技术入手,重点对当前比较主流的电除尘高频电源技术、旋转电极式电除尘技术、电袋复合技术、调温节能除尘增效技术、烟气调质技术的工作原理、结构特点进行分析、总结, 为大型火力发电厂新建、改造除尘器提供参考。0.引言???????? 随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)正式发布、实施,即自2014年7月1日起现有火力发电锅炉以及2012年1月1日起新建火力发电锅炉的排放烟尘限值为30mg/Nm3,重点地区的火力发电锅炉的排放烟尘限值执行更为严格的20mg/Nm3。2012年2月,国务院同意发布新修订的《环境空气质量标准》,增加了PM2.5监测指标并纳入各省市强制监测范畴。可见,国家对有关烟尘排放的环保政策标准越来越严格,作为烟尘排???大户的火电企业环保压力陡然增加,原因是目前大多数火电厂达不到上述排放标准,对目前使用较为主流的普通干式电除尘器提出了严峻挑战,由此引发了我国工业烟尘治理领域内关于除尘技术的新讨论。要想达到更低的粉尘排放值,传统的电除尘器必须具备更多的电场数、更大的比集尘面积,但受资金投入大和占地空间的影响,在一定程度上丧失了经济性。因此,寻找常规电除尘器技术瓶颈的突破点,对提高电除尘器除尘效率、满足粉尘排放要求是极其必要的。为此,近几年除尘器厂家及有关科研单位借鉴国外除尘技术进行了多种尝试和探索,已在部分火电厂进行规模化改造、安装,并取得了良好的效果。本文通过对几种除尘新技术的分析, 为大型火力发电厂新建、改造除尘器提供参考。1.电除尘高频电源技术1.1工作原理:??????? 电除尘高频电源技术就是用高频高压整流设备通过有效地使用新材料和新型电力半导体器件,综合应用电力电子技术、微电子技术等,实现对电能的高效能变换和控制,包括电压、电流、频率和波形的变换,从而满足电除尘的供电特性和要求,进而达到提高电除尘器除尘效率的目的。波形如下图:????? ?? 从上图看出,高频电源输出电压逼近工频电源电压峰值,可达工频电源的1.3倍;能提供更大的输出电流,可达工频电源的2倍。1.2特点:??????? 高频电源供电方式可分为纯直流供电方式和间歇供电方式,通过高频电源控制终端或上位机系统均可对供电方式进行选择。下图为纯直流供电二次电压波形:输出近似一直线的输出电压,有效提高电除尘运行的平均电压和平均电流,适用于中等比电阻的烟气工况,有助于提高特定条件下的除尘效率。???????? 下图为间歇供电二次电压波形:Pon、Poff时间任意可调,具有更窄的脉冲宽度、更宽的脉冲频率选择范围、更陡峭的电压上升率,其目的是减轻反电晕的发生,从而提高除尘效率,同时节能效果明显。???????? 由于高频电源采用特殊的火花检测技术,对高频条件下的火花检测十分有效,对微弱火花也捕捉无遗。通过微终端或上位机系统设置火花后恢复曲线,设置火花初值、终值、快升时间、慢升率、恒火花率。同时火花熄灭时间短,电场能量恢复快,采用串并联混和谐振变换器,具有恒流特性,可有效抑制电场火花的冲击,火花熄灭后快速恢复电场能量,电场电压恢复快,损失小。????????由于高频电源有上述特性,工况适应性强,可有效对付高浓度、高比电阻粉尘工况,多配置于第一电场,可在本体不做改造情况下用高频电源替代原第一电场工频电源,进而提高除尘效率。目前,高频电源已实现国产化。2.旋转电极式电除尘技术2.1旋转电极式电除尘技术产生的背景:??????? 当前,国内燃煤锅炉燃用煤种复杂多变,对于一些除尘性能差的煤种(如准格尔煤),常规电除尘器对其除尘效率低下;使用低硫煤或循环流化床锅炉带来的飞灰比电阻普遍增高,使除尘效率下降;高比电阻粉尘容易引起反电晕,使电除尘器除尘效率下降;电除尘器经一段时间运行后,由于飞灰附着或因振打问题造成极板积灰不易清除,引起电晕电流下降、除尘效率下降。且常规电除尘器通过振打等清灰方式来清理集尘极上的粉尘,在清灰过程中,有一部分已被收集到的粉尘会重新返回到气流,最终逸出电除尘器,致使粉尘排放增加。有案例研究表明,在高效电除尘器出口的粉尘中,约有20%是由清灰过程中的二次扬尘造成的。因此,能不能制造出一种适应煤种广、有效的极板表面积灰清除装置,且能最大限度避免清灰过程中的二次扬尘的除尘器?旋转电极式电除尘技术较好地回答了这一问题。2.2工作原理:??????? 旋转电极式电除尘器收尘机理与常规电除尘器完全相同,仍然是依靠静电力来收集粉尘,并保留了常规电除尘器的优点。不同的是,前级电场仍采用固定极板,而末级电场的极板采用旋转方式,且与常规电除尘器所采用的清灰方式不同
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