循环水管坑及凝结水泵坑(正文)解决方案.doc

1. 编制依据 1.1 华能营口热电厂新建工程《循环水管坑及凝结水泵坑》施工图（20－F492S－T0225） 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）.1 工程概况 本工程为华能营口热电厂新建工程＃2汽机地下设施循环水管坑及凝结水泵坑。泵坑周边长度154.284m，平面面积为657.1㎡。整个泵坑为全现浇钢筋混凝土地下池体结构，壁厚500mm,局部壁厚为250mm和400mm,底板厚900mm，循环水管坑与凝结水泵坑连接沟道底板厚度为600mm，整个结构分为循环水管坑、凝结水泵坑及二坑之间连接沟道三部分组成，其中循环水管坑底板顶面标高分别为－5.500m，而凝结水泵坑底板顶面标高分别为－3.200m，－4.500m，凝结水泵坑与循环水管坑连接沟道底板顶面标高为－2.500m。底板以下为汽轮发电机底板及A排柱承台，底板及承台以下为钢筋混凝土预制方桩，为防止结构不均匀沉降而产生的变形裂缝，设计要求在循环水管坑与汽机底板上池壁间；汽机底板上池壁与凝结水泵坑间各设变形缝一道，变形缝宽30mm，在变形缝中部设遇水膨胀型橡胶止水带。坑壁顶面标高为－0.050m，坑顶±0.000m平台采用热轧H型钢钢梁与坑壁及汽机柱、平台柱侧面埋件焊接形成骨架，骨架上满铺型号为WB505/1的钢格栅板。 本工程±0.000m相当于绝对标高4.000m。混凝土坑壁及底板抗压强度C30，抗渗等级不小于0.6MPa,短柱及支墩C30；设备基础二次灌浆采用高强无收缩灌浆料，强度不小于C60。钢筋采用：φ－HPB235；φ－HPB335。钢材采用：Q235－B，焊条采用E43系列。抗渗等级水灰比＜0.55。钢筋的保护层厚度：坑壁和底板顶部25mm，底板底部130mm,短柱30mm，其它30mm。由于地下水对混凝土有强腐蚀性，所以要求坑壁外表面涂冷底子油两遍、沥青胶泥两遍；或环氧沥青厚浆型涂料两遍。坑底板顶面采用C25细石混凝土找坡，坡度i＝0.5%，坡向集水坑。坑壁与柱相交处用油毡隔开。坑壁上预留套管埋入土中部分外表面应涂刷环氧沥青防腐，待外部管道安装完毕后，将管道周围的空隙用沥青麻丝填实。钢构件制作完并经过质检后，要对其表面除锈，要求钢材表面露出金属光泽，除锈等级为Sa2。所有钢构件的表面均应涂底漆二遍，中间漆一遍，面漆两遍。油漆干膜厚度不小于150μm，其中底漆厚60μm，中间漆厚30μm，面漆厚60μm。 2.2 主要工程实物量 混凝土垫层 80（m3） 混凝土换填 360（m3） 底板（含支墩）及侧壁混凝土 995（m3） 钢 筋 100（t） H型钢梁 33（t） 预埋件 24.5（t） 2.4 主要施工周转性材料用量： 木胶板 1100（㎡） 木 方 40（m3） 钢脚手 90（t） 3. 施工仪器、机械设备的配置 测量经纬仪 1（台） 测量水平仪 1（台） 木工圆锯机 2（台） 钢筋弯曲机 2（台） 钢筋切断机 2（台） 钢筋直螺纹机 1（台） 钢筋闪光对焊机 1（台） 逆变式直流焊机 8（台） 混凝土振捣器 5（台） 混凝土泵车 1（辆） 混凝土罐车 2（辆） 4. 劳动力计划 职 务 单位 数量 工 种 单位 数量 工 种 单位 数量 工程负责人 人 2 机械员 人 1 振捣工 人 6 工 长 人 3 材料员 人 1 架 工 人 10 技术员 人 3 测量工 人 5 起重工 人 6 质检员 人 2 木 工 人 40 焊 工 人 10 安全员 人 1 钢筋工 人 25 力 工 人 40 5. 施工工期及施工条件 5.1施工作业进度计划 在充分准备下，计划 2008-09-10 循环水坑第一罐混凝土浇筑 20