天然岩石地基上的超高层建筑基础施工.doc

天然岩石地基上的超高层建筑基础施工 由于深圳市地处山区，改革开放以来，随着城市建设的飞速发展，许多高山被夷为平地，部分高层建筑物建立在山体岩石之上，这类建筑的基础施工受到限制，不能进行桩基施工，而为了满足结构受力的需要，往往采用打锚杆的方法，这样又加大了地基对底板的约束，极容易引起底板大面积裂缝，本文结合深圳市荣超经贸中心工程的成功实例，介绍天然岩石地基上的基础施工方法。 　　1、工程概况 　　深圳市荣超经贸中心工程位于深圳市市民广场东侧，总建筑面积11.5万平方米，地下三层，地上46层，总高度204.5米，是一幢一类超高层商业办公楼。 　　本工程采用天然岩石地基浅埋墙下条形基础或柱下独立扩展基础，持力层为微风化花岗岩，地基承载力特征值为10000Kpa，本工程采用锚杆抵抗水浮力，锚杆孔直径为180mm，锚杆孔进入微风化岩深度为3050mm，每根锚杆采用了3Φ28的HRB400带肋钢筋，采用M35水泥砂浆浇灌。单根锚杆抗拔承载力为360KN，施工前应进行抗拔试验。 　　2、地下室底板高约束条件下 　　混凝土裂缝原因分析 　　混凝土是由多种材料组成的非匀质材料，它具有较高的抗压强度、良好的耐久性，但抗拉强度低、抗变形能力差、易开裂。 　　岩石基础地下室底板混凝土裂缝产生的原因主要是： 　　⑴、由外荷载的直接应力（即按常规计算的主要应力）引起的裂缝； 　　⑵、由结构的次应力引起的裂缝； 　　⑶、由变形变化引起的裂缝，即由温度、收缩、不均匀沉降、膨胀等变形变化产生应力而引起的。 　　⑷、底板大体积混凝土的裂缝主要由变形变化引起的，即结构要求变形，当变形受到岩石基础、锚杆的约束时，引起应力，当该应力超过混凝土抗拉强度时就引起裂缝。 　　为此，裂缝的产生既与变形大小有关，又与约束的强弱有关。 　　3、针对本工程的特点提出应对措施， 　　改善约束和构造设计 　　在本工程之前，深圳市某工程也是一幢天然岩石地基上的超高层建筑，也是采用锚杆抗浮，其锚杆沿基础梁、板以及柱下独立扩展基础均匀、密集布置，底板施工后出现大量贯穿裂缝，导致地下室渗水无法使用，邀请了国内最知名的混凝土方面的专家现场会诊，花费数百万，至今仍然效果不理想。为此我公司上上下下对本工程基础施工高度重视，通过与工程实例的对比分析研究，提出以下应对措施： 　　⑴、在微风化花岗岩上，设置150厚细砂隔离滑动层，夯实其压实系数不小于0.94，用以降低岩石地基对底板砼的约束力，同时对砼主体结构的变形而引起的裂缝起到缓冲作用。 　　⑵、取消梁、板下的锚杆，仅在柱下独立扩展基础处集中设置，大大减少约束。 　　⑶、在高、低底板交接处，底板地梁处、底板核心筒处等，用30～50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔离，以缓冲基础收缩时的侧向压力。 　　4、锚杆施工技术 　　4.1设备：金刚石钻孔机、空压机、注浆管等。 　　4.2施工工艺：定出孔位、做出标记→钻孔→清理钻孔→注浆、放置锚杆→养护。 　　4.3质量控制 　　锚杆孔深偏差宜为50mm，孔径应大于杆体直径15mm； 　　锚杆原材料型号、规格、品种以及各部件质量和技术性能应符合设计要求； 　　锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求； 　　孔内积水和岩粉应吹洗干净；锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油； 　　宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前应过筛； 　　砂浆应拌和均匀，随拌随用； 　　注浆中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑管路； 　　注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆注入缓慢匀速拔出，杆体插入后，若孔口无砂浆溢出应及时补注。 　　杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击。 　　5、隔离滑动层施工技术 　　5.1材料要求 　　砂应优先选用天然级配材料，材料级配符合设计和施工要求；不得有粗细颗粒分离现象。 　　5.2质量要求 　　细砂隔离层施工温度不低于0℃，如低于0℃应按冬期施工要求，采取相应措施。 　　细砂隔离层铺平后，应洒水湿润，并采用机具振实。 　　细砂隔离层采用机械或人工夯实时，均不应少于3遍，其压实系数应符合设计要求。 　　夯压完的隔离层如遇雨水浸泡或行车振动造成松动，应在排除积水和整平后，重新夯压密实。 1 / 1 1 / 1