灯具安装工艺标准资料.pdfVIP

灯具安装工艺标准 1、范围 本工艺标准适用于电气照明灯具安装工程。但不适用于特殊场 所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具安装 2、施工准备 2．1 材料要求： 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规 定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥 落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于 10mm。 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小 于 6mm。 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 灯卡具(爪子)：塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、 铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉 器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管，自在器、吊链、 线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、 粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 2．2 主要机具： 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手 锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、 尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙 铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用 表、工具袋、工具箱、高凳等。 2．3 作业条件： 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应 预下吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模 板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清 理工作均已结束。 3 操作工艺 3．1 工艺流程： 灯具检查 灯具组装 灯具安装 通电试运行 3．2 灯具检查： 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合以下要求： (a)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具； (b)有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各 部件应做好防腐处理； (c)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具； (d)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯 具； (e)灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯； (f)可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具； (g)震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)，灯具应有防震 措施(如采用吊链软性连接)； (h)除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在 100W 及以上者均应 采用瓷灯口。 检查灯内配线是否符合以下要求： (a)灯内配线应符合设计要求及有关规定； (b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股 软线的端头需盘圈，涮锡； (c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。 (d)使用螺灯口时，相线必须接在灯芯柱上； (e)日光灯接线见下图 特征灯具检查： (a)各种标志灯的指示方向正确无误； (b)应急灯必须灵敏可靠； (c)事故照明灯具应有特殊标志； (d)供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器； (e)携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接 零线应在同一护套内。 3．3 灯具组装： 组合式吸顶花灯的组装： （a）首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将 所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及 示意图把各个灯口装好。 （b）确定出线和走线的位置，将端子板瓷接头)用机螺丝固定 在托板上。 （c）根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把 掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理 顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压 入端子板。 吊顶花灯组装： （a）首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、 涮锡后压入各个灯口。 （b）理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连 接，包扎并甩出电源引入线。 （c）将电源引入线从吊杆中穿出。 3．4、灯具安装： 普通灯具安装： （a）塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出， 将塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺 孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。 （b）把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯， 然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线 芯上缠绕 5—7 圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层 包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘