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第一章　材料及热处理 第一章　材料及热处理 * * 1．掌握金属材料的力学性能及其衡量指标。 2．掌握金属材料的工艺性能。 §1—1　金属材料的性能 　　观察下面的图片，你知道它们是用什么材料制成的吗？各有什么性能？ 一、基本概念 　　这种在载荷（或外力）作用下表现出来的性能称为金属材料的力学性能。 　　在机械行业中，金属材料的性能主要指它的力学性能和工艺性能。 　　1．载荷 ?　　载荷——金属材料在加工及使用过程中所受的外力。 拉伸（或压缩）载荷 剪切载荷 扭转载荷 弯曲载荷 载荷的作用形式 　　变形——金属材料在载荷作用下会产生几何形状和尺寸的变化。 塑性变形（载荷卸掉时，不能恢复原来形状或尺寸的变形，又称为永久变形） 变形 弹性变形（载荷卸掉时，可以恢复原来形状或尺寸的变形） 　　2．变形 弹性变形与塑性变形 　　3．应力 　　内力——金属受外力作用时，为保持其不变形，在材料内部作用着与外力相对抗的力。 　　应力（R）——单位面积上的内力。 （N/mm2或MPa）　　 强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 二、金属材料的力学性能 　　金属材料在外力作用下表现出来的性能称为金属材料的力学性能。 　　衡量金属材料力学性能的指标： 强度——金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。衡量指标为屈服强度和抗拉强度，通常采用拉伸试验测定。 　　1．强度 　　在拉伸过程中，当载荷不再增大或略有减小时，试样继续发生明显塑性变形的现象，称为屈服。试样产生屈服现象时所承受的应力称为屈服强度，用符号Re表示，屈服强度分为上屈服强度ReH和下屈服强度ReL。 FeL ——屈服时的最小载荷，N； S0 ——试样原始横截面面积，mm2。 　　（1）屈服强度 　　工程上使用的金属材料，多数没有明显的屈服现象，如高碳钢、铸钢等脆性金属材料，测定其屈服强度很困难。在此情况下，规定以试样长度方向产生0.2%塑性变形时的应力作为材料的条件屈服强度，或称屈服极限，用Re 0.2表示。 　　（2）抗拉强度Rm 　　抗拉强度——材料在拉断前所承受的最大的应力。 试中　Fm ——试样拉断前承受的最大载荷， N。 　　2．塑性 　　塑性——金属材料受力后在断裂前产生永久变形的能力。 　　（1）断后伸长率A 　　试样拉断后，标距的伸长量与原始标距之比的百分率。 　　式中L1——试样拉断后紧密对接的标距，mm； L0——试样原始标距，mm。 　　（2）断面收缩率Z 　　试样拉断后，缩颈处面积变化量与原始横截面面积比值的百分率。 S1——试样拉断后缩颈处的最小横截面积，mm2。 　　材料的断面收缩率和断后伸长率越大，说明材料的塑性越好，易于通过塑性变形加工成为形状复杂的零件。并且，使用时零件不易发生突然断裂，安全性较高。 硬度——材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。 　　３．硬度 硬度指标　　　　　 布氏硬度（HB） 维氏硬度（HV） 洛氏硬度（HR） 　　（1）布氏硬度HBW 布氏硬度原理 布氏硬度计 通过测量压痕直径来确定硬度值 　　（2）洛氏硬度 洛氏硬度计 HRA　淬火钢、硬质合金等70~85HRA HRB　退火钢、铜合金等25~100HRB HRC　冷硬铸铁、淬火钢20~67HRC 洛氏硬度原理 通过测量压痕深度来确定硬度值 通过测量压痕对角线长度来确定硬度值 维氏硬度计 　　（3）维氏硬度HV 　　4．冲击韧性 　　材料的冲击韧性用一次摆锤冲击弯曲试验来测定。 　　冲击韧性——金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 　　衡量指标为冲击韧度，用符号 ak表示，单位为J/cm2。 冲击试验设备 冲击实验 　　5．疲劳强度 　　疲劳强度——指金属材料在多次交变载荷作用下而不断裂的最大应力。常用符号R－1表示。 　　在工程中有许多构件是在交变载荷的作用下工作的，虽然承受的应力低于材料的屈服强度，但经过较长时间的工作后会突然发生完全断裂，此现象称为金属的疲劳。 疲劳断裂断口示意图 　　（3）对构件表面采取强化处理措施，如化学热处理、表面淬火、喷丸和滚压等。 　　提高构件的疲劳强度的措施： 　　（1）减小构件的表面粗糙度值，提高材料内部质量。 　　（2）在构件结构设计时尽量避免尖角、缺口及截面突变。 机械零件的失效和材料的力学性能 螺栓的失效 螺栓弯曲 螺栓折断 螺栓磨损 材料的力学性能在生活和生产中的体现 数控机床护罩 模压成形的餐具 可转位式刀具的刀片 冲模冲头 　　例1-1：某厂购进一批40钢钢材，按国家规定，它的力学性能指标应不低于下列数值：下屈服强度ReL ，340N/mm2；抗拉强度Rm，540N/mm2；断后伸长率A，19%