滑模摊铺水泥砼路面控制平整度的措施.doc

滑模摊铺水泥砼路面控制平整度的措施 摘要:分析了施工操作、机械配套、砼材料、基层等几个影响路面平整度的因素,并从施工实际角度出发提出相应的技术措施,以提高滑模摊铺水泥混凝土路面的施工质量。 ??? 关键词:滑模;摊铺;水泥砼路面;平整度;措施 ??? 中图分类号:U416.216 ???? 文献标识码:A?? 文章编号:1006-3528(2002)01-0011-03 ??? 平整度是以几何平面为基准,测定路表面的凸凹量,是高速公路工程质量的重要评定标准之一。它关系到高速公路的行车舒适性、安全性和运营经济性。要提高高速公路路面的平整度,特别是水泥混凝土这种刚性路面,必须采用先进的施工工艺即采用滑模施工以确保水泥混凝土路面获得优良的平整度。 ??? 然而,工程实践证明:滑模摊铺机不一定能铺出优良平整的路面。如何提高滑模摊铺水泥混凝土路面的平整度,已成为目前所遇到的关键问题。 ??? 鉴于平整度对滑模摊铺水泥混凝土路面的重要性,本文从以下几方面分析对平整度的影响,并提出相应的技术措施。 ??? 1 施工操作 ??? 1.1 拉线的设置 ??? 拉线是滑模摊铺水泥混凝土路面的“生命线”,路面的平整度很大程度上取决于拉线的设置。滑模摊铺机是通过靠在拉线上的6个传感器(4个水平传感器、2个方向传感器)控制方向的,若拉线设置不准确,则必然铺出不规则的路面。 ??? 为确保水泥砼路面的平整度,应使拉线桩牢固固定于基层上,桩间距在平直线段每10 m一桩,平面缓和段、纵断面竖曲线段加密到5 m一桩,拉线应具有足够的强度,采用3 mm—5 mm的钢绞线,拉线张力应不小于100 kg,以防由于拉线松弛引起传感器旋转,机身上抬,而导致平整度下降。 ??? 1.2 摊铺技术 ??? 1.2.1 均匀布料 ??? 施工过程中,操作机手应根据机前堆料情况进行合理布料,堆料高度不得高于进料挡板上沿。若堆料过高,摊铺机行走阻力过大,有可能整机抬起以致平整度降低;若机前缺料,振捣不密实,铺出的路面需人工修补,造成平整度下降。 ??? 1.2.2 调整松方控制板的高度 ??? 松方控制板的高度应根据振动仓内的料位高度而定,要确保振动仓内的混凝土振捣密实,排气充分,方可获得优良的平整度。若振动仓内的料位过低,振捣棒裸露,振捣不密实,且易烧毁振捣棒;若料位过高,则排气不充分,铺出的路面密实度差,最终影响路面的平整度。所以操作机手在摊铺机行进过程中应始终密切观察,随时调整松方控制板的高度。 ??? 1.2.3 挤压成型底板的调整 ??? 挤压成型底板的作用是通过摊铺机的自重将振捣提浆后的混凝土挤压得更加密实,同时挤压拖抹出规则平整的路面。因此在进行滑模施工时,应根据不同的路面要求选择适宜的摊铺机。 ??? 1.2.4 调整振捣棒的间距、位置、频率和摊铺机的行进速度要使混凝土振捣密实,振捣棒安装间距不大于45 cm,侧边距不大于25 cm;且振捣棒水平部分平行于路面,不插入路面中,否则随着摊铺机行进,振捣棒会拖出一条沟槽,严重影响路面的平整度。振捣棒的振捣频率范围在7 000次/min—12 000次/min,摊铺机的正常摊铺速度为1.0 m/min左右,操作机手应根据机前布料情况匹配最佳的振捣频率和摊铺速度,应防止混凝土的过振、欠振、漏振。若料稀过振,形成表面厚砂浆,无粗集料骨架的嵌锁力,形成塌边和溜肩现象;料干欠振则振捣不密实,形成麻面,这些将严重影响路面的平整度。 ??? 1.2.5 调整超级抹平板的压力 ??? 抹平板是用来消除由于气泡和面层的小石子带出的小缺陷以提高路面的平整度的。若抹平板的压力过大,则影响原有纵横向平整度;压力过小则提浆作用不明显。同时,当摊铺机下坡时,抹平板应调高;上坡时应调低。 ??? 1.2.6 拉杆的设置 ??? 滑模施工时的拉杆插入必须用机械配套装置在摊铺时打入,不允许人工后打入。滑模施工是没有固定模板的快速施工方式,在没有侧模板支撑的软混凝土中打入侧拉杆和中间拉杆,造成塌边和麻面是显而易见的。 ??? 1.2.7 接缝对平整度的影响 ??? 接缝中缩缝采用假缝加拉杆型,对路面的平整度没有影响。当摊铺机一次摊铺宽度小于路面宽度时,应设置纵向施工缝,其构造采用平缝加拉杆型,横向施工缝采用平缝加传力杆型。实践证明:设置施工缝处的平整度令人堪忧,主要是采用人工修补方式。滑模混凝土路面设置胀缝时,应采用前置法施工;施工中准确固定胀缝位置,紧接着用振捣棒人工振捣密实,之后进行滑模摊铺。 1 / 1 1 / 1