滑模施工技术在渠道衬砌工程中的应用与推广.doc

滑模施工技术在渠道衬砌工程中的应用与推广 摘要通过对弧底梯形渠道砼衬砌全断面滑模施工技术在冯家山灌区渠道改造工程中应用情况介绍，推广价值研究、推广前景分析、阐明了该项技术的科学性和先进性，提出了在相应工程中全面推广的观点，供有关单位借鉴。 ???关键词滑模技术；渠道衬砌；工程；应用 ???中图分类号：TU94+2???文献标识码:A ???冯家山水库运行30年来，彻底改变了渭北高塬区农业靠天吃饭的历史，灌区五谷丰登、粮食增产，多种经营全面发展，产业结构得到调整，农民安居乐业，农村一派繁荣景象。但是随着时间的推移，上世纪70年代修建的渠系配套工程，运行时间已超过其设计寿命，渠道衬砌板裂缝塌落，渗漏严重，行水困难，已严重影响到灌溉效益的发挥。 ???冯家山灌区渠道改造工程中推广弧底梯形渠道砼衬砌全断面滑模施工技术，该工程设计标准高，特别是在衬砌板下面衬垫0.22cm厚PE膜，这就给具体施工提出了新的要求，过去传统的衬砌方法已不能满足工程需要，为了保证工程质量、工期，必须创新设计新的工艺和工具。冯家山水库管理局和冯家山水利水电公司及时组织科技人员经过7个多月的研究努力，成功制作出了弧底梯形渠道砼衬砌全断面滑模施工工具，并在世行贷款冯家山南干渠改造项目中试验衬砌9.58km，总结出了一整套工艺流程和施工方法，该技术获宝鸡市科技进步奖。 ???1渠道衬砌全断面滑模技术概况 ???1.1滑模工具设计制作 ???滑模由骨架系统，行走机构，面板和辅助平台四部分组成，整体采用钢结构制作。为了保证模具加工、拆安和运输方便，骨架系统由四大块组成，即弧底2块，两边坡各1块，加工制作时按对称性分别加工，现场安装就位后用螺栓连接。弧底骨架用Φ25钢筋弯制，设置刚性排架连接，排架直面用∠70×7角钢。骨架间距一般不大于50cm。斜坡骨架由压梁（槽钢10×5×8）∠50×5格网组成并将格网与压梁连接，与弧底骨架连成，上端成“厂”形，用来安装滚轮、压梁间距不大于1.25m。 ???行走机构由顶轨、底轨、滚轮、滑块、卷场机系统几部分组成。顶 ???轨设置在渠槽砼现浇板顶外侧，共2道，轨道采用∠75×7角钢，长度3cm～10cm，分段连接。滚轮加工成“∧”形与∠75×7角钢紧密配合，行走在顶轨之上。轮系与骨架中的压梁相连。滚轮和压梁的数量是一致的，一般沿模具长度方向设置，2.5m设3套，共6只。底轨布置在沿渠槽中心线方向上，利用钢制挡板（堵头）固定，长度可取设计伸缩缝的长度。卷扬机安装固定在骨架系统的弧底平台上，可增加模具重量，防止砼振捣过程中模具的台高，一般选用1.0T～1.5T慢速规格。控制模板滑动速度（10cm/s），并根据钢绳长度在距模具断面大于100m处沿渠槽中心线方向设锚索固定滑轮，便于卷扬机牵引模具滑行。 ????面板用δ=3cm钢板焊接在骨架系统上，分圆弧段2块和直坡段2块，两直坡段须留斜口，并将斜口边缘翘起，便于砼入仓和振捣，圆弧段在模具前进方向的前沿向前伸（一般35cm）并上翻翘起，以保证斜坡砼浇筑，便于模具滑行，减少模具与铺底砼和挡板的阻碍。辅助平台设两层，一层为弧底排架上弦平台，用于安装卷扬机和模具配套。另一层为顶层平台，用于保证渠断面上的尺寸的支撑和增加刚度，并承担砼入仓堆放任务和左右渠堤交通联系，上平台可随渠埋深进行高度调整，始终保证上平台和渠堤道路各平。各部分模具加工成型后现场组合，组合成型的横断面型式如图1所示。 ???1.2滑模施工工艺技术 ???根据模具设计特点，滑模砼施工衬砌工艺流程如下： ??? ????1.2.1轨道铺设和模具安装 ???模具顶轨和底轨的安装精度是控制滑模施工砼成型断面尺寸的关键，实际操作时应事先沿渠线方面埋设两边顶轨及底轨控制桩，同时由渠道比降和渠底高程推算编制渠线各桩号控制高程，并用经纬仪和水准仪精确校核，使之达到规范限差范围内，一般高程误差为±1.5mm，中线偏差为±2mm。顶轨铺设在渠槽土坡顶修筑的轨道平台上，可用砼垫块或垫铁进行高程调整，用钢锚钉固定。底轨和伸缩缝堵头同时安装，保证其高程和中心不偏移，用钢制堵头对底轨进行固定。安装就位后，校正点高、紧固各连接螺栓、固定卷扬机、钢绳牵引拉结点和远方滑轮锚索，搭设加固平台，撑插使整个模具的强度和钢度及稳定性满足要求，在上层平台上搭设安全网杆、铁皮等。 1 / 1 1 / 1